端面槽切削循环G74及实图编程实例？

一、端面槽切削循环G74及实图编程实例？

端面槽切削循环G74及的实图编程实例

  在佛兰科系统中G74端面槽循环切削指令。

   G74  R_

    G74   U_W__P_Q_F_

    R是切削到终点时的退刀量。P是X轴方向的移动量。其他数据按要求设定。

   G75才是内孔、外圆沟槽复合循环的指令。可以实现内孔、外圆切槽的断屑加工

二、g74端面循环切削怎么编程？

1. 编程方法有多种，可以根据具体情况选择。2. G74端面循环切削是一种高效的切削方法，可以在短时间内完成复杂的切削任务。编程时需要考虑刀具的位置、切削深度、切削速度等因素，同时还需要注意安全问题。3. 在编程时，可以根据不同的工件和刀具选择不同的编程方法，例如使用CAD/CAM软件进行自动编程，或者手动编程。此外，还可以通过学习相关的编程知识和技巧，提高编程效率和精度。

三、凯恩帝端面切削循环编程实例？

回答如下：以下是一个凯恩帝端面切削循环编程实例：

O0001（程序号）

N1 G90 G54 G17 （绝对坐标系、工件坐标系、XY平面选择）

N2 S1000 M3 （主轴转速1000转/分，正转）

N3 G0 X50 Y50 （快速移动到X50 Y50位置）

N4 Z5 （Z轴移动到切削高度5mm）

N5 G1 F200 （设定进给速度200mm/min）

N6 G96 S200 M4 （等速切削，设定切削速度200m/min，反转主轴）

N7 G71 U0 R1 （选择端面切削循环，U=0，R=1）

N8 G1 X80 （在X轴方向切削到X80位置）

N9 G1 Y80 （在Y轴方向切削到Y80位置）

N10 G1 X50 （在X轴方向切削回到X50位置）

N11 G1 Y50 （在Y轴方向切削回到Y50位置）

N12 G70 （结束端面切削循环）

N13 M30 （程序结束）

以上程序的作用是在工件上进行端面切削，切削路径为从X50 Y50位置开始，先沿X轴方向切削到X80位置，再沿Y轴方向切削到Y80位置，最后回到起始点X50 Y50位置。切削速度为200m/min，切削深度为1mm。程序中使用了凯恩帝端面切削循环G71，可以实现端面切削的循环运动。

四、g71端面切削循环编程实例？

g71端面切削循环的编程实例： G71 X（U） I K L F ；

外径粗车循环（G71）　

外径精车循环（G70）

G72 — 端面粗车循环指令格式: G72 Z（W） I K L F ；其中：Z（W）—精加工轮廊起点的Z轴坐标值I—Z轴方向每次进刀量K—Z轴方向每次退刀量L—描述最终轨迹的程序段数量（不包括自身）。范围：1－99；F—切削速度

五、g90端面切削循环编程实例？

以下是一个G90端面切削循环编程的实例：

Copy code

O0001 （程序号）

N10 G90 G54 G17 G20 （编程格式、坐标系、平面、单位）

N15 M03 S1000 （主轴启动，转速1000转/分）

N20 G00 X1. Y1. Z1. （快速定位到加工起点）

N25 G43 Z0.1 H01 （刀具长度补偿，刀具长度0.1，使用刀具补偿1）

N30 G01 Z-0.1 F50. （线性插补，Z轴向下0.1，进给速度50毫米/分钟）

N35 G41 D01 （刀具半径补偿，使用刀具1）

N40 G02 X2. Y2. R1. F100. （圆弧插补，以X2、Y2为终点，半径为1的圆弧，进给速度100毫米/分钟）

N45 G01 X4. F50. （线性插补，以X4为终点，进给速度50毫米/分钟）

N50 G02 X5. Y2. R1. （圆弧插补，以X5、Y2为终点，半径为1的圆弧）

N55 G01 Y0. F50. （线性插补，以Y0为终点，进给速度50毫米/分钟）

N60 G02 X5. Y-2. R2. F100. （圆弧插补，以X5、Y-2为终点，半径为2的圆弧，进给速度100毫米/分钟）

N65 G01 X3. F50. （线性插补，以X3为终点，进给速度50毫米/分钟）

N70 G01 Y-5. F50. （线性插补，以Y-5为终点，进给速度50毫米/分钟）

N75 G02 X1. Y-3. R2. （圆弧插补，以X1、Y-3为终点，半径为2的圆弧）

N80 G01 X1. F50. （线性插补，以X1为终点，进给速度50毫米/分钟）

N85 G40 （取消刀具半径补偿）

N90 G00 Z1. （快速移动至Z轴上方）

N95 M05 （主轴停止）

N100 M30 （程序结束）

以上实例中，首先定义了编程格式、坐标系、平面和单位，然后启动主轴，快速定位到加工起点，使用刀具补偿和半径补

六、g94端面切削循环编程实例？

g94不是端面切削循环编程实例。

    g94在fanuc系统下是国际标准指令。意思是指模态指令。模态指令又称为续效指令。是指一经程序段中指定，便一直有效，直到后面出现同组另一指令或被其他指令取消时才有效。编写程序时，与上段相同的模态指令可以省略不写。不同组模态指令编在同一程序段内，不影响其续效。g94作为模态指令，支持DirectX10。

七、数控车床g94端面切削怎么编程？

1 编程数控车床的g94端面切削需要一定的编程技巧和经验，对于初学者来说可能比较困难。2 在进行g94端面切削编程时，需要先确定好加工的零件尺寸、材料和刀具等参数，然后根据这些参数编写切削程序。3 在编写程序时，需要注意刀具的进给速度、切削深度、切削方向等因素，以保证加工质量和效率。同时，可以结合工艺要求和机床的特点进行优化调整，提高加工效率和精度。4 对于初学者来说，可以参考相关的编程手册和教程，也可以向有经验的师傅或专业人士请教，以提高编程水平和技能。

八、数控编程G94斜端面切削循环指令中的R值怎么计算？

在FANUC系统中，G94斜端面切削循环指令中的R值是锥度起点与终点的坐标差。

九、数控车床切削端面转速越来越快.怎么编程就是恒线速G96和G97怎么来编程？

G96是恒线S250就是每分钟多少米G50限制最高转速97取消恒线。因为外圆越大它旋转一圈的距离就长所以转速就会慢！

十、数字电路编程大全教程图

数字电路编程是硬件和软件两者的结合，在现代科技领域中扮演着至关重要的角色。数字电路编程可以说是一门艺术，也是一门科学。对于初学者而言，掌握数字电路编程可能是一项具有挑战性的任务，但通过系统的学习和实践，你会逐渐发现其中的乐趣和技术魅力。

数字电路编程的基础概念

要深入了解数字电路编程，首先需要掌握一些基础概念。数字电路编程是指利用数字信号来控制电子设备的工作原理。在数字电路编程中，我们需要理解二进制表示、逻辑门、寄存器以及计数器等基本概念。

数字电路编程的应用领域

数字电路编程广泛应用于各个领域，如电子产品制造、通信系统、计算机硬件设计等。通过数字电路编程，我们可以实现各种功能，包括数据处理、信号处理、逻辑运算等。数字电路编程在现代科技的发展中扮演着不可或缺的角色。

数字电路编程的学习方法

学习数字电路编程需要一步步系统化地进行。首先要掌握基本的理论知识，包括数字信号的表示方法、逻辑门的种类和功能等。接下来可以通过实际操作来加深对数字电路编程的理解，例如使用编程软件模拟电路、搭建实际电路进行调试等。

数字电路编程的未来发展

随着科技的不断进步，数字电路编程领域也在不断发展和创新。未来，数字电路编程将更加智能化和高效化，为人类生活带来更多便利和可能。掌握数字电路编程，将会成为未来人才市场中的热门技能。

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数字电路编程大全教程的学习方法

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结语

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