CNC编程入门？

一、CNC编程入门？

要熟练操作cnc数控加工机床 在加工中,机床的种类有好多,包括有钻床、铣床、镗床、磨床、刨床等等。但是要想学好cnc数控编程,对于cnc数控加工中心机床的了解与熟练操作是一点都不能忽视的。要知道每一种要重视绘图基础,熟练平面图、3D建模图，熟练CNC代码的修改与手动编写。

二、CNC编程制图入门？

CNC编程制图是计算机数控技术的重要组成部分，它涉及到使用CAD软件创建零件图纸，并通过CAM软件将其转化为机器可识别的G代码。入门CNC编程制图需要学习CAD软件的基本操作和绘图技巧，了解不同的CAD文件格式和图层管理。此外，还需要学习CAM软件的使用，包括工具路径生成、刀具选择和加工参数设置等。掌握这些基础知识后，可以进一步学习CNC编程语言和代码编写规范，以实现精确的零件加工。

三、数控cnc编程入门？

答:数控cnc编程入门方法如下:

1、书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。

　　2、开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。

　　3、回参考点对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。

　　4、调加工程序根据程序的存储介质（纸带或磁带、磁盘），可以用纸带阅读机、盒式磁带机、编程机或串口通信输入，若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输人，若程序非常简单且只加工一件，程序没有保存的必要。可采用MDI方式逐段输人、逐段加工。另外，程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿量在加工前也必须输人。

　　5、程序的编辑输人的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于编辑位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。关于编辑方法可见相应的说明书。

　　6、机床锁住，运行程序此步骤是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑。

四、怎么去做cnc编程入门？

CNC就是电脑数控。

用于数字控制机床加工的数字程序。

有指令（G ，M， H， S ，F ）等。

轴代码，（X，Y，Z，A，B，）等 要学好CNC编程注意以下几点： 1。

有一定机械基础和模具结构知识。

2。

CNC编程有手工和电脑软件两种，手工编程有一定的数学基础，坐标要方向要清晰（X，-X，Y，-Y）很重要。

3。

电脑软件编程要熟练，精通运用软件（如MasterCAM,Ug,Pro-E)等，有机械加工和模具加工，要学好2D快速绘图和3D设计，熟记指令（如G，M）等。

4。

懂得机床性能操作（如三凌，FANUC，西门，HASS）等 和刀具修磨. 5，多看在加工厂的实际情况，根据加工材料而定刀具转速，走到速度，吃到量。

6。

勤学多问，反复思考，做好笔记，要做到第一次出了错，决不会有第二次

五、cnc雕刻机编程入门？

CNC雕刻机编程入门需要掌握以下几个基本技能：

1.了解CNC雕刻机的结构和工作原理，了解CNC编程的基础知识，如数控机床的体系结构，编程语言，测量和标记。

2.掌握基本的G代码和M代码，这是CNC编程中最常用的代码，包括运动控制，进给控制，刀具补偿和辅助函数等。

3.了解CAD设计软件和CAM加工软件，它们可以实现自动编程和模拟加工。

4.学习如何调试和优化程序，这可以帮助您识别和解决错误和故障。

5.熟悉常见的材料和切削参数，了解适用于每种材料和加工过程的最佳参数。

6.多做实践，通过尝试编写简单的程序来熟悉CNC编程的流程和技巧，培养熟练的技能和实战经验。

总之，学习CNC雕刻机编程需要不断地学习和练习，通过不断地实践和纠错，才能逐步掌握并提高编程技能。

六、cnc编程入门先学什么？

先学操机，掌握一些最基础的机床知识。

然后学习手动编程，编程软件要选好，选那边使用最多的编程软件，UG 用的势头好。

软件先要熟练的使用，然后就是按部就班的跟着别人学。能够看懂图纸，直接学数控基础知识，包括机床的坐标系、G语言等，如果不能还要学机械制图。

七、cnc编程入门到精通教程？

CNC编程从入门到精通主要包括四个步骤：

1、 学习CNC编程的基础理论知识，包括编程语言、机床结构和控制原理等；

2、 掌握CNC数控加工程序中各参数定义的方法和含义；

3、 熟练操作CNC数控加工系统，分析并解决设备故障；

4、 根据实际加工要求，设计CNC编程程序，能够从容应对不同加工形式。

八、全面解析CNC编程：视频教程助你轻松入门

引言

随着制造业的不断进步，CNC（计算机数控）编程已经成为现代加工中不可或缺的一部分。它通过计算机控制机床进行精确加工，为提高产品质量和生产效率提供了有力保障。为了帮助更多的人掌握这一关键技能，本文将介绍一系列丰富的CNC编程视频教程，帮助你快速入门，并深入理解CNC编程的基本概念和应用。

CNC编程的基础知识

CNC编程涉及到一系列复杂的概念和技术。因此，在观看视频教程之前，了解一些基础知识将对你学习和理解后续内容大有裨益。

• CNC机床的工作原理：CNC机床通过接收计算机传送的数据来自动控制切削工具的位置和运动，从而完成加工任务。
• 加工坐标系：CNC编程中使用的坐标系包括机床坐标系、工件坐标系和程序坐标系，学习这些坐标系的转换对编写程序至关重要。
• G代码与M代码：G代码用于定义机床的运动轨迹，而M代码用于控制机床的附加功能，如启动或停止主轴等。

推荐CNC编程视频教程

现今，网络上有许多优质的CNC编程视频教程，这些教程通常会涉及从基础知识到高级技巧的方方面面。以下是一些推荐教程，供你参考：

• YouTube频道 - CNC Basics：该频道提供多种CNC相关的视频，从入门到进阶都有覆盖，尤其适合初学者。
• Udemy课程 - CNC Programming for Beginners：这个付费课程包含详细的课程讲解和实操练习，是希望系统学习的用户的不二选择。
• Coursera - Advanced CNC Programming：如果你已有一定基础，想要深入了解CNC编程高级技巧，这个课程非常适合。
• Skillshare - CNC Machine Operation：该课结合机床操作与编程，形成全方位的技能提升。

学习CNC编程的实践技巧

虽然视频教程提供了丰富的理论知识，但实践是掌握CNC编程的关键。以下是一些实践技巧，帮助你在学习中更加得心应手：

• 多动手实践：在专业的CNC机床上进行操作，尽量多多练习，这是提高技能的有效途径。
• 模拟软件的使用：使用模拟软件如Fusion 360或Mastercam进行编程练习，可以让你在没有实体机床的情况下理解编程过程。
• 充分理解代码：逐行分析编写的G代码与M代码，确保你对每一个指令的含义都有深入了解。

CNC编程职涯发展前景

随着科技的进步和行业的发展，掌握CNC编程技能的人才越来越受到市场的青睐。许多制造业企业、航空航天、汽车工业等领域均需具备这一技能的人才。通过系统的学习与实践，你将能够在这一领域寻找到丰富的就业机会。

学习CNC编程不仅可以提高你在行业内的竞争力，还有助于你在未来的职业发展中获得更好的位置。

结语

感谢你花时间阅读这篇关于CNC编程视频教程的文章。希望通过这篇文章，你能对CNC编程有一个全面的了解，并找到适合自己的学习途径。无论你是行业新手还是有经验的从业者，掌握这些知识将为你的职业发展铺平道路。如果你愿意付出时间去学习与实践，定能在CNC编程领域取得显著的成就。

九、cnc编程教学入门基础知识？

数控加工中心编程入门知识汇总，教你半小时快速入门！不管做哪一行，想要成为个中高手，必然要经得住时间的历练，自身要不断提高工作能力，要想成为一个数控高手，从大学毕业进工厂起，最起码需要6年以上的时间。既要有工程师的理论水平，又要有高级技师的实际经验及动手能力。对于数控加工来说，编程至关重要，直接影响到加工的质量与效率，相信大家也是对数控编程又爱又恨吧。那么如何迅速掌握数控加工中心编程技巧呢？下面一起学习一下吧！

一、数控加工中心编程入门知识

【暂停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒（s）为单位，P后面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。

但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），为了保证孔底的精糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。

【M00、M01、M02和M03的区别与联系】

M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新启动程序，必须先回JOG状态下，按下CW（主轴正转）启动主轴，接着返回AUTO状态下，按下START键才能启动程序。

M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行，执行后的效果与M00相同，要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。

M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。

M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。

【地址D、H的意义相同】

刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1——20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始（20把刀的刀库）。

【镜像指令】

镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时，切削时的走刀顺序（顺铣与逆铣），刀补方向，圆弧插补转向都会与实际程序相反。当同时对X轴和Y轴进行镜像时，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。

注意：使用镜像指令后必须用M23进行取消，以免影响后面的程序。在G90模式下，使用镜像或取消指令，都要回到工件坐标系原点才能使用。否则，数控系统无法计算后面的运动轨迹，会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变化。

【圆弧插补指令】

G02为顺时针插补，G03为逆时针插补，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y为圆弧终点坐标，I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。

在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；q>180°，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。当有I、K为零时，就可以省略；无论G90还是G91方式，I、J、K都按相对坐标编程；圆弧插补时，不能用刀补指令G41/G42。

【G92与G54——G59之间的优缺点】

G54——G59是在加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系，用了G54——G59就没有必要再使用G92，否则G54——G59会被替换，应当避免。

注意：（1）一旦使用了G92设定坐标系，再使用G54——G59不起任何作用，除非断电重新启动系统，或接着用G92设定所需新的工件坐标系。（2）使用G92的程序结束后，若机床没有回到92设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易发生事故。所以，希望小伙伴们慎用。

【编程换刀子程序】

在加工中心上，换刀是不可避免的。但机床出厂时都有一个固定的换刀点，不在换刀位置，便不能够换刀，而且换刀前，刀补和循环都必须取消掉，主轴停止，冷却液关闭。条件繁多，如果每次手动换刀前，都要保证这些条件，不但易出错而且效率低，因此我们可以编制一个换刀程序保存，到时用M98调用就可以一次性完成换刀动作。

以PMC-10V20加工中心为例，程序如下：

O2002;（程序名）

G80G40G49;（取消固定循环、刀补）

M05;（主轴停止）

M09;（冷却液关闭）

G91G30Z0;（Z轴回到第二原点，即换刀点）

M06;（换刀）

M99;（子程序结束）

在需要换刀的时候，只需在MDI状态下，键入“T5M98P2002”，即可换上所需刀具T5，从而避免了许多不必要的失误。广大读者可根据自己机床的特点，编制相应的换刀子程序。

【其他】

程序段顺序号，用地址N表示。一般数控装置本身存储器空间有限，为了节省存储空间，程序段顺序号都省略不要。N只表示程序段标号，可以方便查找编辑程序，对加工过程不起任何作用，顺序号可以递增也可递减，也不要求数值有连续性。但在使用某些循环指令，跳转指令，调用子程序及镜像指令时不可以省略。同一条程序段中，相同指令（相同地址符）或同一组指令，后出现的起作用。

二、数控加工中心基本编程指令！

概念1、指令分组：将功能类似的指令分成一组，同一组的G代码不能同时出现在同一行程序段里。

概念2、程序段程序段是程序的基本组成部分，程序段由不同的指令组合而成。以下是我们学校在授课过程中必须要讲的指令，了解编程的基本方法后，掌握这些指令你就能进行编程了。

概念3、常用指令类型指令的格式为英文字母+数字构成。

如G54 G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代码

X_Y_Z_ 机床的直线轴

F_ 进给速度

S_ 主转转速

T_ 刀具指令

M_ 辅助功能

最常用的M代码

M3 主转正转

M4 主转反转

M5主转停转

如：M3 S600 主轴正转，转速600 r/min

M06 换刀指令

如T1 M06 就是换一号刀

以下重点讲G代码01组G代码用于控制刀具的运动。

G00 快速点定位G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度移动至以绝对值指令（G90）或增量值指令（G91）所指定的工件坐标系中的位置，移动速度由机床参数所指定。

G01 直线插补G01 X_Y_Z_ F_

G02 顺时针圆弧插补指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F

G03 逆时针圆弧插补指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圆弧的终点坐标

R_ 圆弧的半径

I_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置

X向的位置

J_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置

Y向的位置

K_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置

Z向的位置

F_ 进行速度

F的定义方式有两种：G94每分钟进给（刀具每分钟移动速度mm/min）/ G95 每转进给（主轴每旋转一转刀具移动的距离mm/r）

G代码刀具的长度补偿G43 长度补偿指令

如G43H01 在换刀点刀尖到工件Z向零点的距离为“H01”，什么是“H01”？

H01就是偏置值，也就是我将刀尖到工件Z向零面的距离写在偏置表里的H01处。

G54 号工件坐标系，我们将工件零点的位置，写到坐标系列表中。

G54只是列表中最常用的位置。其他的还有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他们的意义和G54相同。

打孔、镗孔、铰孔时用的G代码。

G81 格式为 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐标（也就是孔的位置）

Z_ 孔的深度

R_ 安全高底，也就是高具移动到什么位置时开始进给运动？

F_ 进给速度。

G80 固定循环结束

代码还有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每个一指令的动作都不太一样，但掌握一个了，其它的看一下说明也就明白了。就是G84 和G76 稍有点复杂，抽空可以探讨。

十、普拉迪数控cnc铣床编程入门？

电脑编程不需要去考虑机床型号和系统，程序都是一样编的，现在比较普遍的比较好学的就是powermill编程