数控铣工中级证难考吗？

一、数控铣工中级证难考吗？

如果是自己学校请人来主考，不难，走形式而已，

如果自己找主考学校，自己去考，可能就要下点工夫

毕竟只是中级，不会太难，主要考的不还是钳工实习和车床更高的也就是数控车床的编程而已

记好程序指令，找点零件来练习下就好啦

我们那时候读书的时候都考了高级证书，是加工中心的，因为是学校包办的，所以都过了

二、中级铣工证描述？

中级铣工证必须具有十年以上工作经历，经劳动部门考试合格发的证书

三、四级铣工是中级铣工吗？

四级铣工通常被认为是中级铣工。在中国的机械行业技术等级体系中，铣工技能分为多个级别，包括一级铣工、二级铣工、三级铣工和四级铣工。

一级铣工是最基础的铣工，掌握了一些基本的铣削操作技术和工具使用方法。

二级铣工相对于一级铣工来说，要求更高，需要具备更多的铣削技能和实践经验，能够独立完成一些较为复杂的铣削任务。

三级铣工在技能和经验上进一步提升，能够应对更高难度、更复杂的铣削工作，并且能够解决一些常见的铣削问题。

四级铣工则是在前面三个级别的基础上，进一步提高，能够熟练运用各种铣床、刀具和工艺参数，完成更加复杂、精密的铣削任务，同时具备较强的问题解决能力和创新能力。

因此，根据技术等级体系的划分，四级铣工可以被认为是中级铣工，具有比较高水平的铣削技能和经验。请注意，具体的标准和称呼可能会因不同地区或行业而有所差异，以上是一般情况下的概括。

四、g12数控编程教程？

关于这个问题，以下是一个简单的g12数控编程教程：

1. 确定工件的几何形状和尺寸。这通常需要对图纸进行测量和分析。

2. 创建数控程序。数控程序是一系列指令，告诉机床如何加工工件。在这个例子中，我们将使用G12指令，该指令用于绕着一个圆形轮廓进行切削。

3. 在数控程序中定义切削参数。这些参数包括切削速度、进给速度、切削深度和切削方向等。

4. 在机床上加载数控程序，并对机床进行设置。这包括将刀具装入主轴、将工件夹紧在工作台上，并将切削参数输入数控系统。

5. 运行数控程序。机床将根据程序中的指令进行切削操作。在这个例子中，机床将绕着一个圆形轮廓进行切削，直到加工完成。

6. 检查加工结果。一旦加工完成，可以检查工件的尺寸和表面质量，以确保符合要求。

需要注意的一些细节：

- G12指令只用于绕着一个圆形轮廓进行切削。如果需要加工其他形状，需要使用其他指令。

- 在定义切削参数时，需要考虑到刀具和工件的材料。不同的材料和刀具需要不同的切削参数，以确保切削效果最佳。

- 在机床上加载数控程序时，需要确保程序文件名和路径正确，并且程序文件已经上传到机床的控制系统中。

- 在运行数控程序时，需要注意安全事项。不要在机床正在运行时接近或操作机床，以避免意外伤害。

五、数控下料编程教程哪里有？

数控切割目前只要有CAD下料图就可以了 钣金展开方面的软件 钢构CAD 自动化展开放样出下料图 同步整体出图还出下料面积 太简单太轻松了

六、数控立车编程详细教程？

1、要学数控立车编程得能看懂图纸，然后分析加工工艺，先加工哪一部分要考虑清楚，然后是用什么刀，全部考虑好了，最后就开始编程。

　　2、首先你得了解数控立车的常用G代码。G1直线车削。在进行操作，你会看到G2顺时针圆弧车削。G3与G2相反。对其进行程序命名，大写字母O开头，在实际操作里面，使用N了表示一段工序，选择1号刀具，后面一个01是摩耗主轴正转，转速为500转。

　　3、快速靠近数控立车工件，外圆粗加工循环，单边进给量为0.3，定义粗加工的其他参数，其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！

　　4、F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。20外圆右边倒角，20的外圆面，圆锥面，40外圆的右端面，40外圆面，50外圆右端面，50外圆右边倒角，50外圆面，循环结束段N20，刀具离开工件，主轴停止，程序暂停。

　　5、然后手动测量，精加工程序段，选择2号刀具。主轴正传1000。刀具快速靠近工件，进行精加工，刀具离开工件，主轴停止，程序停止。

七、数控车床编程新手教程？

1、数控车床编程新手教程

数控立车编程的教学从零开始

要学数控立车编程得能看懂图纸，然后分析加工工艺，先加工哪一部分要考虑清楚，然后是用什么刀，全部考虑好了，最后就开始编程。

　　2、首先你得了解数控立车的常用G代码。G1直线车削。在进行操作，你会看到G2顺时针圆弧车削。G3与G2相反。对其进行程序命名，大写字母O开头，在实际操作里面，使用N了表示一段工序，选择1号刀具，后面一个01是摩耗主轴正转，转速为500转。

　　3、快速靠近数控立车工件，外圆粗加工循环，单边进给量为0.3，定义粗加工的其他参数，其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！

　　4、F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。20外圆右边倒角，20的外圆面，圆锥面，40外圆的右端面，40外圆面，50外圆右端面，50外圆右边倒角，50外圆面，循环结束段N20，刀具离开工件，主轴停止，程序暂停。

八、g86数控编程教程？

介绍这些指令的用法及加工用途。

1)粗镗孔循环指令G86

指令格式:

G86 X_ Y_ Z_ R_F_;

与G81相比,相同点:指令格式;不同点: G86的动作路线是在进给到孔底后，主轴停止，返回到R点(G99) 或初始平面(G98)后，主轴再重新启动。

应用:精度或表面粗糙度要求不高的孔的镗削加工。

2)半精镗、铰孔、扩孔固定循环指令G85

指令格式:

G85X_Y_Z_R_F_;

与G81相比, 相同点:指令格式; 不同点: G85的动作路线在返回行程中，从孔底到R点不是快速退刀, 而是以切削速度退刀，所以比G86加工精度高。

应用:较精密的镗孔加工、铰孔、扩孔加工。

3)精镗循环指令G76

指令格式:

G76 X_ Y_ Z_ R_Q_P_F_;

P一在孔底的暂停时间;Q一刀具偏移量

指令说明:

①X轴和Y轴定位后，刀具从初始点移至R点，并开始进行精镗切削直至孔底，然后进给暂停、孔底主轴准停、刀尖离开已加工表面Q (让刀)，然后快速退刀，刀具复位(刀具中心回位，且主轴恢复转动)

九、数控车床、铣床编程教程？

详解数控车床、铣床编程教程如下

1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。 

2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

 3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失

 4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

十、上海数控铣工成绩查询

上海数控铣工成绩查询：掌握自身发展的必备工具

现代社会对技术工人的需求越来越高，而在这个信息化的时代，对于数控铣工来说，掌握自身的成绩查询是一项必备的工具。尤其对于在上海从事数控铣工工作的同行们来说，及时了解自己的成绩和发展状况，是实现个人职业发展的关键。

上海数控铣工成绩查询系统为我们提供了一个非常便捷的途径，通过输入个人的工号或工作证号码，我们可以立即获得自己的工作成绩和评级情况。这个系统将我们的工作表现定期进行考核，并对我们的各项能力进行评估，从而为个人和企业提供可靠的参考依据。

在职场竞争激烈的上海，每个数控铣工都希望能够获得更好的发展机会，而成绩查询可以帮助我们了解自己的优势和不足，从而更好地规划个人的职业发展道路。无论是接受进一步培训，还是提升自身技能，都需要有一个切实的了解自己的基础。这个系统为我们提供了这样的机会，只有了解自己的成绩和表现，我们才能够真正认清自己在职场中的位置和潜力。

如何进行上海数控铣工成绩查询？

进行上海数控铣工成绩查询非常简单，只需要按照以下步骤操作：

1. 打开上海数控铣工成绩查询系统的官方网站。
2. 在登录界面输入个人的工号或工作证号码，并进行身份验证。
3. 系统将自动显示个人的工作成绩和评级情况。
4. 按照需要，可以进行进一步的查询和筛选，了解更多关于个人职业发展的信息。

通过这个便捷的查询系统，上海数控铣工可以随时了解自己的工作成绩，并及时掌握个人的发展状况。在现代职场中，职业发展的速度非常快，每个人都需要具备高度的自我认知和管理能力，这也是个人成功的重要因素之一。

数控铣工成绩查询的意义

数控铣工成绩查询对个人和企业都具有重要的意义：

1. 个人意义：通过成绩查询，我们可以了解自己的工作表现，找出自身存在的不足，进而进行自我反思和提升。同时，我们可以针对自己的优势，更好地规划个人的职业发展道路。
2. 企业意义：对于企业来说，通过成绩查询可以及时了解员工的能力和表现，从而对人员进行适配，并制定培训和激励计划。同时，成绩查询也是一种激励机制，能够激发员工的积极性和创造力。

通过数控铣工成绩查询，个人和企业可以实现有效的互动和共赢。个人可以根据成绩查询结果调整自己的工作策略和学习方向，提升自身能力，赢得更多的职业机会和提升空间。企业则可以根据成绩查询结果进行人员管理和资源配置，提高整体生产效率和质量水平。

总结

上海数控铣工成绩查询是现代职场中非常重要的一项功能，它为数控铣工提供了一个了解自己工作成绩和评级的机会，帮助个人和企业实现共赢。无论是个人还是企业，都应该充分利用这个便捷的查询系统，关注个人的职业发展和团队的绩效表现，不断提升自身能力，追求更高的工作质量和生活品质。