挑丝螺纹编程详解？

一、挑丝螺纹编程详解？

一、挑丝螺纹编程原理

挑丝螺纹编程是一种利用螺纹的自然伸长及形状来达到设计定位的方法，通过一个或几个挑线的步骤，实现各个零件的定位，组成三维结构。挑线是在挑丝螺纹编程过程中最重要的步骤，挑线的良好也决定了机器精度和稳定性。

二、挑丝螺纹编程步骤

1、检查材料

首先要检查零件材料，是否满足螺纹的加工要求，确保加工质量。

2、确定尺寸

根据零件的尺寸和几何要求，确定需要加工的螺纹尺寸、螺距等参数。

3、进行起牙

根据螺距、螺纹深度等参数，确定最佳

二、挑内丝螺纹编程方法？

内丝螺纹编程可以采用以下方法：

1. 手动编程：先计算出内丝螺纹的几何参数（包括螺距和螺纹深度），然后通过数控系统手动编写数控程序并手动指令机床运动，加工内丝螺纹。

2. G代码编程：利用数控系统内置的G代码（如G33和G76），编写数控程序并输入至数控系统，机床便可按设定参数自动加工出内丝螺纹。

3. CAM编程：通过CAM软件，输入内丝螺纹的几何参数，根据机床的加工能力生成加工路线，最终生成数控程序，并将其输入至数控系统，机床便可自动加工内丝螺纹。

三、数控挑丝螺纹编程，求解？

关于这个问题，数控挑丝螺纹编程是一种常见的数控加工编程方式，其编程步骤如下：

1.确定切削工具、工件材料、工作台坐标系及起点坐标。

2.计算螺纹的基本参数：螺距、锥角、螺纹圈数等。

3.根据螺纹基本参数，确定挑丝刀的进给速度、转速、切削深度和切削方向。

4.编写G代码，包括G00、G01、G02、G03等指令，将刀具移动到加工起点。

5.设置初始参数，包括刀具半径、切削深度、进给速度、转速等。

6.开始加工，依据预设的螺距和锥角等参数，将工件加工成螺纹形状。

7.加工完成后，停止切削，将刀具移动到安全位置。

8.清除编程数据，完成加工。

需要注意的是，数控挑丝螺纹编程需要熟练掌握数控编程语言和机床操作技术，以确保加工精度和安全性。

四、数控挑丝编程步骤？

可以加大Z轴的退刀量。在工件外面运动容易把铁屑晃掉，如果是大的工件就每刀用钩子把铁屑勾出来。

还可以合理的调节切削深度（即增大进给）和降低转速。

举例子：M60×25×2.0（公称直径×长度×螺距）

1、确定底径：60-2.0 大概就是58.2+/-0.1的样子

2、确定刀具 ：普通刀具：16NR G60 -M20

3、确定走刀次数：根据2.0的螺距，一般8刀就左右（难切的材料可以多加几刀）

4、编程：

T0101 调1号刀1号刀补 内螺纹刀

M3 S500 这个不用说了吧

G0 X55. Z2. 定位到车牙起始点

G92 X58.7 Z-25. F2. 开车

X59.1

X59.4

X59.7

X59.9

X60.

X60.05

G28 G0 Z0. （退刀至Z轴零点）

车完后又毛刺的话，可以调镗刀 照原来尺寸快进空走一下

由于镗刀车完可能会有毛刺翻到螺纹里面

然后再调牙刀空走一刀

T0101M3 S500

G0 X55. Z2.

G92 X60.05 Z-25. F2.

G28 G0 Z0.

M5

M9

M30

五、数控挑丝编程方法？

比如车M24Ⅹ2长度为30mm外螺纹程序如下:

T0101；

M03 S500；

G0 X30.0Z2.0； 定位到车螺纹起始点

G92 X58.7 Z-25. F2； 开始车螺纹

X23.1；

X22.5；

X21.9；

X21.5；

X21.4；

X21.4；

M30；

六、14的螺纹挑丝尺寸？

14的螺纹挑丝14㎜尺寸

m14螺纹为普通公制粗牙螺纹，它的公称直径即大径为14毫米，螺距为2毫米，中径为12.701毫米，小径为11.835毫米。

螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形，则叫三角螺纹；断面为梯形叫做梯形螺纹；断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹；断面为方形叫做方牙螺纹；断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。

七、内孔挑丝怎么编程？

用G84+M29钢性攻丝 简单给你编一个FANUC系统的：M16螺纹（牙距2mm） G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84R3.Z-15.F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30

八、g14螺纹编程教程？

1、首先确定机床是否支持G14螺纹编程，cnckad编程软件是最常用的；

2、打开cnckad编程软件，在此编写G14，找到螺纹编程功能，设置螺距，外径，螺纹量，方向等（可以选择增加或减少螺距）；

3、然后在运动界面选择一个合适的回转中心作为起点，确定中心点坐标，并编辑对应的G代码（ZX，ZY，X，Y）；

4、使用小螺距螺纹加工功能，设置螺距和螺纹量，编写对应的G代码；

5、最后添加直线或圆弧运动，完成G14螺纹编程，并保存程序文件。

九、g78螺纹编程教程？

g78螺纹的编程教程

选用G78指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。牙形角 a a=30°

螺距 P

牙顶间隙 ac P/mm 1.5～5 6～12 14～44

ac/mm 0.25 0.5 1

外螺纹 大径 d 公称直径

中径 d2 d2=d-0.5P、小径 d3 d3=d-2h3、牙高 h3 h3=0.5P+ac

十、数控编程g92怎么挑螺纹？

G92指令格式 : G92　X（U）_ Z（W）_ R_ F_

G92指令说明：

①X、Z表示螺纹终点坐标值;

②U、W表示螺纹终点相对循环起点的坐标分量；

③R表示锥螺纹始点与终点在X轴方向的坐标增量（半径值），圆柱螺纹切削循环时R为零，可省略；

④F表示螺纹导程。

G92挑锥螺纹实例:

G97 S300 T0101 M03

G00 X80 Z2

G92 X49.6 Z-48 R-5 F2

X48.7

X48.1

X47.5

X47.1

X47

G00 X100 Z50