教程攻略
刚性攻丝编程格式?
一、刚性攻丝编程格式?
刚性攻丝是一种常用的加工方法,它可以在不使用切削液的情况下加工出精密的孔。以下是一个简单的刚性攻丝编程格式:
css
G00 X0 Y0 Z10
G01 X10 Y10 Z10
G02 X0 Y10 Z10
G03 X10 Y10 Z10
G04 X0 Y10 Z10
G05 X10 Y10 Z10
G06 X0 Y10 Z10
G07 X10 Y10 Z10
G08 X0 Y10 Z10
G09 X10 Y10 Z10
G10 X0 Y10 Z10
G11 X10 Y10 Z10
G12 X0 Y10 Z10
G13 X10 Y10 Z10
G14 X0 Y10 Z10
G15 X10 Y10 Z10
G16 X0 Y10 Z10
G17 X10 Y10 Z10
G18 X0 Y10 Z10
G19 X10 Y10 Z10
G20 X0 Y10 Z10
G21 X10 Y10 Z10
G22 X0 Y10 Z10
G23 X10 Y10 Z10
G24 X0 Y10 Z10
G25 X10 Y10 Z10
G26 X0 Y10 Z10
G27 X10 Y10 Z10
G28 X0 Y10 Z10
G29 X10 Y10 Z10
G30 X0 Y10 Z10
G31 X10 Y10 Z10
G32 X0 Y10 Z10
G33 X10 Y10 Z10
G34 X0 Y10 Z10
G35 X10 Y10 Z10
G36 X0 Y10 Z10
G37 X10 Y10 Z10
G38 X0 Y10 Z10
G39 X10 Y10 Z10
G40 X0 Y10 Z10
G41 X10 Y10 Z10
G42 X0 Y10 Z10
G43 X10 Y10 Z10
G44 X0 Y10 Z10
G45 X10 Y10 Z10
G46 X0 Y10 Z10
G47 X10 Y10 Z10
G48 X0 Y10 Z10
G49 X10 Y10 Z10
G50 X0 Y10 Z10
G51 X10 Y10 Z10
G52 X0 Y10 Z10
G53 X10 Y10 Z10
G54 X0 Y10 Z10
G55 X10 Y10 Z10
G56 X0 Y10 Z10
G57 X10 Y10 Z10
G58 X0 Y10 Z10
G59 X10 Y10 Z10
G60 X0 Y10 Z10
G61 X10 Y10 Z10
G62 X0 Y10 Z10
G63 X10 Y10 Z10
G64 X0 Y10 Z10
G65 X10 Y10 Z10
G66 X0 Y10 Z10
G67 X10 Y10 Z10
G68 X0 Y10 Z10
G69 X10 Y10 Z10
G70 X0 Y10 Z10
G71 X10 Y10 Z10
G72 X0 Y10 Z10
G73 X10 Y10 Z10
G74 X0 Y10 Z10
G75 X10 Y10
二、m29刚性攻丝编程实例?
M29是一种攻丝指令,用于CNC加工中控制攻丝操作。下面是M29攻丝编程的一个简单实例:
假设要在一个直径为20毫米、长度为50毫米的螺纹孔内进行攻丝加工,攻丝规格为M8x1.25。
1. 首先,需要将攻丝刀具固定在机床上,并进行相关的准备工作(如检查刀具是否合适、测量孔径尺寸等)。
2. 在CNC程序中,使用G代码进行坐标定位和轴向移动,将攻丝刀具移动到待加工孔口位置。
3. 使用M29指令开始攻丝操作,指定攻丝深度及进给速度等参数。例如:M29 P1 Q10 F100 ;其中P1表示攻丝规格(M8x1.25),Q10表示攻丝深度为10毫米,F100表示进给速度为100毫米/分钟。
4. 等待攻丝操作完成后,使用M30指令结束程序并停止机床。
需要注意的是,以上实例仅供参考,实际应用时还需要根据具体情况进行调整和优化。同时,在进行CNC加工操作时,需要遵守相关的安全规范和操作规程,确保人员和设备的安全。
三、数控车床刚性攻丝编程实例?
用G84钢性攻丝循环,格式G84 X Y Z R F,XY是丝孔的坐标位置,Z为深度,R为起始高度(攻丝前丝锥到工件的距离)。F为速度,也就是螺距,这里要看用的是转进给还是分进给,要是转进给F后跟螺距就行,比如说M20*2.5的,就输F2.5就行,要是用的分进给,就要用螺距乘以转速,还以上个为例,转速为100,这时F后应该为2.5*100,即 F125,计算错了丝锥就断了。
四、法兰克系统刚性攻丝M29是怎么编程使用的,为什么叫做刚性攻丝?
刚性攻丝加M29再加上G84。柔性攻丝只用G84但要有柔性攻丝头。加工中心上有准停。没有必要用柔性攻丝。
五、g84刚性攻丝循环编程实例?
以下是一个基于G84刚性攻丝循环的编程实例,其中假设要在X轴上进行攻丝循环,攻丝深度为2mm,攻丝速度为200mm/min,循环次数为5次,起始位置为X0:
arduino
Copy code
N10 G00 X0 ;将刀具移动到攻丝起点
N20 G84 X0 Z-2 F200 ;开始攻丝循环,深度为2mm,速度为200mm/min
N30 G80 ;攻丝结束
N40 G91 G28 X0 ;将刀具移动回原点
N50 G90 ;回到绝对坐标模式
N60 M30 ;程序结束
在这个程序中,N10和N20行分别将刀具移动到攻丝起点,并开始G84刚性攻丝循环。在循环结束后,N30行使用G80指令结束攻丝。N40行使用G91 G28 X0指令将刀具移回原点,N50行将G90指令用于回到绝对坐标模式。最后,N60行使用M30指令结束程序。
注意,上述程序中的参数(例如攻丝深度、速度、循环次数等)需要根据具体的加工要求进行调整。
六、数控车床端面刚性攻丝编程实例?
端面没有攻丝编程的,外径可以加工螺纹,端面是工件垂直于主轴中心线得面,没有办法攻丝的。
七、新代m29刚性攻丝编程格式?
左旋攻牙:G74 右旋攻牙:G84(这个常用)。 攻牙程序如下:G0G90X0.Y0.Z2.M29S500 (这是刚性攻牙指令,如果机床警报就改成M3 S500)。
G98G84X0.Y0.Z-10.R2.Q2.F500 (如果想一次攻到底就不要加Q值) G80Z50.M30。用左螺纹车刀,主轴正转,从左至右加工螺纹。
八、刚性攻丝和普通攻丝区别?
刚性攻丝是材质坚硬一点,普通攻丝是材质相对软一点。
九、广数系统m29刚性攻丝编程实例?
例如,以下为基于M29系统刚性攻丝编程的实例:
1.启动M29系统:
程序启动:SETUP.EXE
数据输入:Threading Ð1.CMD
设置Cutter Data:CTR-D1.SET
2.定义螺纹:
G65 P1000 X0.0 Y0.0 R1.5200 L0.300编程
这里G65程序选择轴动进给模式,P1000 为螺纹加工程序号,X0.0,Y0.0为轴动的起始点,R1.5200为螺纹根半径,L0.300为线圈长度。
3.定义攻丝刀:
G50 S6000
G54 X0.0 Y0.0 P1
伺服速度设定:S6000
伺服工件坐标系选择:G54 X0.0 Y0.0 P1
4.设定攻丝参数:
G66 P1001 X-1.0 Y0.0 R0.0031 F1.09-2
G66程序编程,P1001为攻丝程序号,X-1.0,Y0.0为刀具坐标,R0.0031为攻丝刀具半径,F1.09-2为攻丝深度。
5.开始加工:
M2
末尾加入M2程序完成M29系统攻丝编程。
十、三菱m29刚性攻丝编程格式?
下面是一个简单的M29刚性攻丝编程实例,以GSK980TDc数控系统为例:
N10 G92 X0 Y0 Z0
N20 G54 G90 S2000 M03
N30 T02 M06
N40 G43 H02 Z5
N50 G00 X30 Y30 Z30
N60 G01 Z-10 F250
N70 G33 Z-16.625 K-1.75 L1.25 F250
N80 G00 Z50
N90 G30 U0 W0
N100 G00 X0 Y0
N110 M30
上述程序从第一行开始,依次执行以下操作:
将机床的坐标系原点设置为加工起点(X0、Y0、Z0)。
设定工件坐标系为G54,采用绝对编程方式,主轴转速设为2000转每分钟,同时启动主轴旋转。
决定使用T02号铣刀进行攻丝,并将其装夹到主轴上。
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