ug平面开粗用哪个好？

一、ug平面开粗用哪个好？

您好，UG平面开粗使用哪个软件好，这取决于您的具体需求和个人偏好。以下是一些常用的UG平面开粗软件：

1. UG NX：UG NX是Siemens PLM Software公司开发的一款专业的CAD/CAM/CAE软件，广泛应用于制造业。它具有强大的功能，可以实现高效的平面开粗操作。

2. PTC Creo：PTC Creo是PTC公司开发的一款全面的产品设计软件。它提供了强大的平面开粗功能，可以帮助用户快速创建和优化平面开粗路径。

3. SolidWorks：SolidWorks是Dassault Systèmes公司开发的一款三维CAD软件。它具有易学易用的特点，并提供了丰富的平面开粗功能。

4. CATIA：CATIA是Dassault Systèmes公司开发的一款多领域设计软件。它提供了强大的平面开粗功能，适用于各种复杂的制造任务。

选择哪个软件最好，建议您根据自己的需求进行评估和比较，可以尝试使用不同软件的试用版本，或者咨询其他用户的意见和经验。

二、mastercam91开粗怎么编程？

Mastercam91开粗编程操作步骤如下：首先在Mastercam91的操作界面中打开要操作的零件，然后进入“机床管理”界面，在“刀具路径”中选择需要进行粗加工的刀具，接着在“加工参数”中设置好加工深度、进给速度、切削速度等参数，最后进入“刀具轨迹”中开始绘制粗加工路径。需要注意的是，要根据具体工件形状和粗加工要求进行合理的加工路径设计，以达到优质高效的加工效果。

三、cnc编程开粗余量留多少？

cnc加工钢件开粗预留1.5cm

看看用什么刀：D30R5开粗要留0.35左右，D16R0.8刀中粗要留0.25左右，（留0.15有点危险），如果用光刀中粗留0.1到0.15刚好！

如果打火花CNC加工留上0.3到0.5左右。还有。看看用什么刀：D30R5开粗要留0.35左右，D16R0.8刀中粗要留0.25左右，（留0.15有点危险），如果用光刀中粗留0.1到0.15刚好！

如果打火花CNC加工留上0.3到0.5左右。

四、铣平面编程？

答：铣平面编程是通过计算机编程立体加工出平面形状的方法。该方法需要设计师或者计算机辅助设计软件（CAD）进行初步设计和制图，根据设计要求编程生成铣削程序，然后利用数控机床进行铣削、加工和修整，最终制造出符合要求的零件或工件。

五、ug编程开粗最常用的方法？

在UG编程中，最常用的方法是UG NX自带的Open API，它基于C++语言，并且可以通过.NET或Java来调用。通过Open API，我们可以使用UG NX软件的功能和工具进行自定义开发，如创建自定义的功能、修改现有功能的行为、自动化任务等。除了Open API，UG编程还可以使用UG NX的扩展模块UG/Open API，它使用C语言编写，并提供了更底层的访问和控制能力，可以进行更精确的操作和性能调优。此外，UG编程还可以使用基于Python的PyNX编程，在UG NX中内置了Python解释器，可以使用Python语言进行编程和自动化任务。这些方法都具有不同的特点和适用范围，具体使用哪种方法取决于开发需求和个人偏好。

六、UG编程怎么用侧刃开粗？

UG编程通常使用刀具进行加工，而侧刃开粗是一种加工方法。下面是在UG编程中使用侧刃开粗的步骤：1. 打开UG软件，并创建一个新的零件程序，或打开一个需要进行侧刃开粗的零件程序。2. 选择"加工"工具栏，然后选择“侧刃开粗”选项。3. 在"侧刃开粗"对话框中，选择需要进行侧刃开粗的曲面或体素。4. 输入切削刀具的参数，如刀具直径、刀具长度、切削速度等。这些参数应根据材料和加工要求进行设置。5. 设置切削路径，可以选择使用自由曲线、轮廓或者轴向切削路径。6. 检查并调整切削路径，确保它适合所需的零件形状和尺寸。7. 确定切削区域，注意避免切削过程中出现碰撞或空隙。8. 确定切削策略，可以选择进给速度、切削深度、进给量等参数。9. 进行仿真和验证，确保切削路径及参数都正确。10. 生成加工程序，将其保存为合适的格式，如G代码等。11. 通过合适的设备，如数控机床，将加工程序加载并执行。请注意，以上步骤只是一个常规的参考指南，具体的步骤可能会因UG版本和具体需求的不同而有所变化。在实际操作中，请参考UG软件的用户手册或咨询相关专业人士，以确保正确和安全地进行侧刃开粗加工。

七、ug编程时开粗如何选择刀具？

在编程时选择刀具需要根据材料和加工要求来确定。首先要了解材料的硬度、强度和切削性能，然后根据加工要求确定刀具的材质、刃型和切削参数。对于不同的加工任务，例如粗加工和精加工，需要选择适合的刀具来确保加工质量和效率。

另外，还要考虑刀具的耐磨性和稳定性，以及加工过程中产生的切削力和热量，来选择适当的刀具以提高加工效率和延长刀具寿命。

八、powermill编程开粗怎么设置外部进刀？

可以设置刀具半径，同时设置添加的进刀偏移量，使其比外轮廓线稍微小一些。这样可以保证切割的精度，同时确保刀没有碰到物件的边缘。需要注意的是，进刀的速度也要合理设置，不宜过快或过慢。在进行powermill编程开粗的过程中，还可以参考加工参数的设置，如切割速度、进给速度和转速等。需要根据具体的工作情况和要求，调整这些参数。还可以加入自动化差动进给等特殊功能，来提高加工质量和效率。

九、ug半圆管道开粗编程技巧？

UG半圆管道开粗编程技巧是需要掌握的因为在工业制造领域，半圆管道是比较常见的形状，需要进行开粗加工。来提高生产效率和减少成本。针对这个任务，可以采用以下步骤：1.确认加工方式和刀具参数2.创建工件并设计好半圆管道的截面3.选择开粗加工路径和程序4.调整加工参数和路径5.进行模拟和预处理6.进行开粗加工并监控加工状态和效果UG软件具有强大的加工能力和编程功能，而半圆管道加工也是其中的一项重要任务。熟练掌握UG半圆管道开粗编程技巧，能够提高工作效率和质量，同时对于机械制造行业的发展也有积极的促进作用。

十、铣平面手动编程？

刀具:D21R0.8平面任意找一个角，刀具在工角角的外，同时对准X边，刀具中心在工件x边编程:MO3 S3000 G1G91X550 F1200 Y18 X-550 Y18 M99 降几天条自己预先降到位，然后刷好了平面，自己抬刀就行