模具数控编程怎么自学？

一、模具数控编程怎么自学？

模具数控编程自学需要掌握以下知识和技能：

机械制图和识图能力：能够阅读和理解模具图纸、装配图、零件图等，了解模具结构和各部件的功能。

数控编程基础知识：学习数控编程的基本概念、编程语言、编程技巧等，了解不同数控系统的特点和指令应用。

模具制造工艺知识：了解模具制造的整个流程，包括材料选择、热处理、加工工艺、装配调试等。

计算机辅助设计软件：学习使用CAD软件进行模具设计，能够绘制零件图纸、装配图等。

计算机辅助制造软件：学习使用CAM软件进行数控编程，能够根据模具设计图纸生成加工程序。

实际操作技能：通过实践操作，熟悉数控机床的基本操作、刀具选择与安装、加工参数设置等。

不断学习和更新知识：模具技术和数控技术都在不断发展和更新，要保持对新技术的关注和学习。

自学可以通过以下途径进行：

阅读专业书籍和教材，系统地学习相关知识和理论。

在线学习资源：利用互联网上丰富的在线教程、视频教程等资源，学习不同领域的知识和技能。

参加在线课程和培训：参加相关的在线课程和培训，可以系统地学习知识和技能，与其他学习者交流和分享经验。

实践操作：通过实际操作数控机床、加工工件等，积累实践经验，提高技能水平。

参加论坛和社区：加入相关的论坛和社区，与其他专业人士交流和分享经验，了解行业动态和技术发展趋势。

总之，自学模具数控编程需要具备一定的机械制图和识图能力、数控编程基础知识、模具制造工艺知识、计算机辅助设计软件、计算机辅助制造软件等知识和技能，同时需要不断学习和更新知识。通过阅读专业书籍和教材、在线学习资源、参加在线课程和培训、实践操作、参加论坛和社区等方式，可以逐步提高自己的知识和技能水平。

二、数控模具有几种编程方法？

数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。

1、手工编程 就是从零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、制作控制介质到程序效验都是人工完成。它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则，而且还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力。对于加工形状简单、计算量小、程序组成的轮廓加工中，手工编程仍广泛应用。对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零件，用手工编程就有一定困难，出错的概率增大，有时甚至无法编出程序，必须用自动编程的方法编程程序。2、自动编程 就是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。编程人员只需根据零件图样的要求，使用数控语言，有计算机自动进行数值计算及后置处理，编写出零件加工程序单，加工程序通过直接通信的方式送入数控机床，指挥机床工作。自动编程使得一些计算繁锁、手工编程困难或无法编出的程序能够胜利地完成。

三、我同学去做了数控编程（模具设计）工资不低，但是怎么不见去学数控编程而是往it挤呢?

这个没的比吧？

IT比模具设计好多了。

你现在做IT，随便找个培训班，哪怕是头猪，学个两个月，做个简单的工作，比如测试之类的，也是十几K的工资。而且工作环境要好多多多多多了。

做模具设计的，要想拿上万的工资，最少要有两三年的经验，熟手才有上万，这个只是IT行业的起薪而已。

而且模具设计容错小，不小心错一个小数点，就是几千上万的损失，天天小心翼翼的头发都要掉光。

模具和IT根本没法比

四、数控模具怎么找对象编程

数控模具怎么找对象编程

数控（Numerical Control）是一种自动化机床，通过程序控制指令实现机床运动和加工操作。模具编程是数控加工中非常重要的一环，它决定了加工出来的零件质量和精度。本文将介绍数控模具怎么找对象编程的基本原理和步骤。

基本原理

数控模具编程的基本原理是将零件的CAD模型或工程图纸转换为机床能够识别和执行的指令，以实现自动化加工。通过使用编程语言，如G代码和M代码，能够准确描述机床的运动路径和加工操作，从而控制数控机床的加工过程。

步骤

1. 了解需求：在编程之前，首先需要了解零件的设计要求和加工工艺。这包括了解零件的尺寸、几何形状以及所需加工的表面粗糙度等。
2. 准备CAD模型或工程图：获取零件的CAD模型或工程图，可以通过计算机辅助设计软件（CAD）进行创建或导入。
3. 选择编程软件：根据数控机床的品牌和型号，选择适合的编程软件。常见的编程软件有Mastercam、PowerMill和CATIA等。
4. 创建新工程：在编程软件中创建一个新的工程，并导入零件的CAD模型或工程图。
5. 设定坐标系：根据数控机床的坐标系设置，确定加工零件时机床的坐标系。这可以通过选择参考点、工件原点和机床坐标系原点等操作来完成。
6. 生成切削路径：根据加工工艺和刀具的选择，在程序中生成切削路径。这包括轮廓加工、孔加工、螺纹加工等。
7. 设定加工参数：根据加工要求，设定切削速度、进给速度、切削深度和切削宽度等加工参数。
8. 验证程序：在编程软件中对编写好的程序进行验证，检查是否有错误或冲突。如果存在问题，及时进行修改。
9. 导出程序：将编写好并验证通过的程序导出为机床识别的格式，通常为G代码和M代码的形式。
10. 传输程序：将导出的程序通过U盘或网络等方式传输到数控机床。
11. 设置机床参数：根据编程所需的加工工艺和刀具等参数，设置数控机床的相关参数，如刀具补偿、刀具半径补偿等。
12. 加载程序：在数控机床的控制界面上，加载传输过来的程序，并进行必要的校准和调试。
13. 开始加工：确认程序加载无误后，启动机床开始加工零件。监控加工过程，及时处理异常情况。
14. 检验加工品质：加工完成后，对零件进行检验，验证加工品质是否符合要求。如果有问题，分析原因并进行调整。

注意事项

• 加工安全：在进行数控模具编程时，需要注意加工安全，确保没有干涉和碰撞现象发生。合理设定零点和参考点，预防加工过程中发生错误操作。
• 选择合适的刀具：根据零件的设计和加工要求，选择适合的刀具。刀具的材质、几何形状和刃口数量会直接影响加工的效果和加工时间。
• 合理设定加工参数：加工参数的设定直接关系到加工质量和加工效率。要根据实际情况，合理设定切削速度、进给速度和切削深度等加工参数。
• 及时备份程序：在编程过程中，及时备份编写好的程序。这样即使在传输或加载过程中出现问题，也可以快速恢复。

通过以上步骤，数控模具编程可以更加高效地实现零件的自动化加工。掌握好编程的基本原理和注意事项，能够提高零件加工的质量和效率，满足不同行业对模具加工的需求。

五、数控模具雕刻机编程

数控模具雕刻机编程

简介

数控模具雕刻机编程是一项关键技术，用于控制数控模具雕刻机进行精确的雕刻和加工。该编程过程涵盖了多种技术和概念，旨在实现高质量和高效率的模具雕刻。

数控模具雕刻机编程的重要性

数控模具雕刻机编程对于模具行业的进步和发展非常关键。随着科技的不断进步，传统的手工雕刻已经无法满足市场的需求。数控模具雕刻机编程的出现，提供了一种精确、高效、可重复的制造方式，大大提高了模具的生产效率和准确度。

编程的基本步骤

数控模具雕刻机编程包括以下基本步骤：

1. 设计模具雕刻的图形：在编程之前，需要先设计出要雕刻的模具图形，并将其转化为计算机可以理解的格式，如CAD文件。
2. 编写加工程序：根据设计的模具图形，编写加工程序，确定加工路径、刀具选择、切削速度等参数。
3. 调试和优化程序：编写完成后，需要对程序进行调试和优化，确保其能够正确地控制数控模具雕刻机进行加工。
4. 测试和验证：通过对样件进行测试和验证，确认编程结果是否满足要求。

常用编程语言

数控模具雕刻机编程可以使用多种编程语言，常见的包括：

• G代码：G代码是数控机床上的一种控制语言，用于指导机床进行各种加工操作。
• M代码：M代码是数控机床的辅助功能指令，如开启冷却系统、换刀等。
• 专门的编程软件：一些数控模具雕刻机厂家提供了专门的编程软件，可以通过图形界面进行编程操作，简化编程过程。

编程技巧

在进行数控模具雕刻机编程时，有一些技巧可以提高编程效率和加工质量：

• 合理选择刀具和加工参数：根据材料的硬度、形状和加工要求，选择合适的刀具和加工参数。
• 优化加工路径：通过合理规划加工路径，减少刀具移动的距离，提高加工效率。
• 注意原点的选择：在编程时，选择合适的原点可以简化编程过程，并确保加工的准确性。
• 错误处理和调试：在调试过程中，及时发现并处理错误，确保程序的正确性。

发展趋势

随着技术的不断进步，数控模具雕刻机编程将继续发展和完善。以下是一些可能的发展趋势：

• 智能化：将人工智能技术应用于数控模具雕刻机编程，提高编程的自动化程度。
• 云端编程：将编程过程移至云端，实现远程编程和实时监控。
• 模具库管理：建立模具库管理系统，方便模具的存储、检索和共享。
• 虚拟仿真：通过虚拟仿真技术，提前预测和验证编程结果。

结语

数控模具雕刻机编程是现代制造业不可或缺的技术之一，它不仅提高了模具的生产效率和精度，也推动了整个模具行业的发展。随着技术的不断创新和进步，数控模具雕刻机编程将继续发展，为制造业的发展做出更大的贡献。

六、数控模具编程入门知识大全

数控模具编程入门知识大全

数控模具编程是制造行业中至关重要的技能之一，掌握这项技能不仅可以提高生产效率，还能实现更精准的加工。本文将全面介绍数控模具编程的入门知识，帮助想要学习这一领域的读者快速入门。

数控模具编程的基本概念

在开始学习数控模具编程之前，首先需要了解一些基本概念。数控模具编程是指利用计算机控制模具加工过程的技术，通过预先设定的程序指令，控制加工设备进行自动加工。数控模具编程涉及到加工路径、加工速度、刀具选择等方面，是集计算机技术、机械加工技术和模具设计技术于一体的综合性技术。

数控模具编程的基本要素

要学习数控模具编程，有几个基本要素需要掌握：

• 数控模具编程语言：了解数控模具编程语言如何书写和运用是入门的第一步。
• 加工工艺：掌握不同的加工工艺对数控模具编程具有重要意义。
• 数控系统：了解数控系统的工作原理和结构，可以更好地进行编程操作。
• 模具设计：熟悉常见的模具设计软件，能够更好地进行编程设计。

数控模具编程的步骤

数控模具编程通常包括以下几个步骤：

1. 准备工作：包括准备加工设备、选择刀具、确定加工工艺等。
2. 建立数控模具编程文件：根据加工要求，在计算机上建立相应的编程文件。
3. 程序编写：根据产品图纸和加工工艺要求，编写数控加工程序。
4. 程序调试：在模拟环境下进行程序的调试，确保程序运行无误。
5. 实际加工：将调试好的程序上传到数控机床，进行实际加工。
6. 加工检验：对加工后的产品进行检验，确保加工质量符合要求。

数控模具编程的发展趋势

随着制造业的发展，数控模具编程也在不断演变和完善。未来数控模具编程的发展趋势主要集中在以下几个方面：

• 智能化：将人工智能技术应用于数控模具编程中，实现更智能、更高效的编程。
• 网络化：通过网络连接实现多台数控机床的协同工作，提高生产效率。
• 数据化：利用大数据分析技术优化加工过程，提升加工质量。
• 自动化：实现数控编程过程的自动化，减少人为干预。

结语

数控模具编程是一个高度专业化的领域，需要不断学习和实践才能掌握。希望通过本文的介绍，读者对数控模具编程有了更深入的了解，能够在未来的学习和工作中取得更好的成绩。

七、g86数控编程教程？

介绍这些指令的用法及加工用途。

1)粗镗孔循环指令G86

指令格式:

G86 X_ Y_ Z_ R_F_;

与G81相比,相同点:指令格式;不同点: G86的动作路线是在进给到孔底后，主轴停止，返回到R点(G99) 或初始平面(G98)后，主轴再重新启动。

应用:精度或表面粗糙度要求不高的孔的镗削加工。

2)半精镗、铰孔、扩孔固定循环指令G85

指令格式:

G85X_Y_Z_R_F_;

与G81相比, 相同点:指令格式; 不同点: G85的动作路线在返回行程中，从孔底到R点不是快速退刀, 而是以切削速度退刀，所以比G86加工精度高。

应用:较精密的镗孔加工、铰孔、扩孔加工。

3)精镗循环指令G76

指令格式:

G76 X_ Y_ Z_ R_Q_P_F_;

P一在孔底的暂停时间;Q一刀具偏移量

指令说明:

①X轴和Y轴定位后，刀具从初始点移至R点，并开始进行精镗切削直至孔底，然后进给暂停、孔底主轴准停、刀尖离开已加工表面Q (让刀)，然后快速退刀，刀具复位(刀具中心回位，且主轴恢复转动)

八、数控车床、铣床编程教程？

详解数控车床、铣床编程教程如下

1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。 

2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

 3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失

 4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

九、g12数控编程教程？

关于这个问题，以下是一个简单的g12数控编程教程：

1. 确定工件的几何形状和尺寸。这通常需要对图纸进行测量和分析。

2. 创建数控程序。数控程序是一系列指令，告诉机床如何加工工件。在这个例子中，我们将使用G12指令，该指令用于绕着一个圆形轮廓进行切削。

3. 在数控程序中定义切削参数。这些参数包括切削速度、进给速度、切削深度和切削方向等。

4. 在机床上加载数控程序，并对机床进行设置。这包括将刀具装入主轴、将工件夹紧在工作台上，并将切削参数输入数控系统。

5. 运行数控程序。机床将根据程序中的指令进行切削操作。在这个例子中，机床将绕着一个圆形轮廓进行切削，直到加工完成。

6. 检查加工结果。一旦加工完成，可以检查工件的尺寸和表面质量，以确保符合要求。

需要注意的一些细节：

- G12指令只用于绕着一个圆形轮廓进行切削。如果需要加工其他形状，需要使用其他指令。

- 在定义切削参数时，需要考虑到刀具和工件的材料。不同的材料和刀具需要不同的切削参数，以确保切削效果最佳。

- 在机床上加载数控程序时，需要确保程序文件名和路径正确，并且程序文件已经上传到机床的控制系统中。

- 在运行数控程序时，需要注意安全事项。不要在机床正在运行时接近或操作机床，以避免意外伤害。

十、数控下料编程教程哪里有？

数控切割目前只要有CAD下料图就可以了 钣金展开方面的软件 钢构CAD 自动化展开放样出下料图 同步整体出图还出下料面积 太简单太轻松了