搓丝板口诀？

一、搓丝板口诀？

中华乾隆扇（口诀） 1、高山劲松 2、风雪寒梅 3、仙人坐莲 4、阳光普照 5、猛虎跋山 6、风相荷叶 7、霸王登鼎 8、青龙出水 9、巨蟒行云 10、跃步开扇 11、老君归位 12、鹏程万里 13、蛟龙翻身 14、迎风弹尘 15、仙人指路 16、信步勒马 17、哪吒闹海 18、黄蜂入洞 19、电闪雷鸣 20、英雄射雕 21、犀牛望月 22、金玉海棠 23、人猿献果 24、收势

二、搓丝板怎么分类？

搓丝板的结构形式有活动搓丝板和固定搓丝板两种。

搓丝板是用于加工丝锥、螺栓的一种专用刀具。

搓丝板是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具，加工原理主要采用冷挤压成型，而冷挤压成型具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度高、表面质量好等优点，得到了广泛的应用。

三、搓丝板怎么用？

搓丝板是一种用于搓丝的厨房工具，常用于制作丝状的蔬菜或水果。下面是一般步骤：

准备食材：选择适合搓丝的食材，例如胡萝卜、黄瓜、芹菜等。确保食材清洁并修剪去不需要的部分。

握住搓丝板：将搓丝板稳固地握在手中，并确保它放在一个平坦的表面上，以避免滑动。

准备容器：在搓丝板下方放置一个容器，用来收集搓好的丝状食材。

开始搓丝：将食材的一端放在搓丝板的切槽上，然后用手蘸着一定力度、一定速度地来回搓动食材，使其在切槽中来回摩擦。

重复搓动：持续搓动食材，直到将食材搓成所需的丝状。根据个人喜好和食材特性，可以选择不同的搓动力度和速度。

收集搓好的丝状食材：当食材被搓成丝状后，它们会从搓丝板的另一侧滑落到放置好的容器中。

清洁搓丝板：使用完毕后，记得清洁搓丝板，避免残留的食材堆积和交叉污染。

请注意，使用搓丝板时要小心手指不受伤，并根据食材硬度和自己的经验调整搓动的力度，以防止意外发生。另外，不同搓丝板的设计和材质可能略有不同，最好参考具体搓丝板的使用说明进行操作。

四、搓丝机怎么调节搓丝板？

搓丝机由传动部分，曲臂部分，和工作部分组成包括机架，运行轨道，动搓丝板，定搓丝板，导料槽等）。其工作原理是通过屈臂的转动带动动搓丝版作往复运动和定搓丝版相互作用挤压工件，达到加工目的。

1、只需将搓丝板安装在搓丝机的动模槽和定模槽，在模具下面不需要任何薄垫或铁片。只需要适当调整两搓丝板之间的间隙，然后紧固固定。

2、调整两板间隙使坯料刚好能压紧，如间隙过大，坯料将不能搓制而掉下来。如果间隙过小，坯料将不能进入两板的间隙处，坯料将不能搓而掉下来。

3、同时，通过转动两紧固螺栓和拉紧螺栓来调整两搓丝板上下端面的间隙。如果紧定螺栓拧紧一点，尾端平板模具间隙变小，应调整间隙到搓制螺纹深度直至符合要求。

4、当搓丝机长时间工作时，滑动导轨和机体导轨之间的摩擦表面将磨损和撕裂。此时上、下搓丝板会出现高低不平的表面，使搓制螺纹产生倾斜线，会生产出废品螺纹如自攻螺钉此时，需要磨或刮机，使底表面与固定模槽恢复在同一平面。

5、可以适当放一些薄垫或铁片在动搓丝板上，使两搓丝板处于同一平面，但这将使调整复杂，并且会使产品质量不稳定，出于这个原因，在磨损严重时，建议进行磨或刮机。

五、搓丝板是什么料？

搓丝板材质一般有Cr12mov，DC53 ，SKH-9高速钢，三种材料 。

搓丝板-用于搓牙机上面的两块方形的模版，分为两块，一长一短，上面有牙纹，用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具。

搓丝板是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具，加工原理主要采用冷挤压成型，而冷挤压成型具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度高、表面质量好等优点，得到了广泛的应用。

六、搓丝板是什么材料？

搓丝板材质一般有Cr12mov，DC53 ，SKH-9高速钢，三种材料 。

搓丝板-用于搓牙机上面的两块方形的模版，分为两块，一长一短，上面有牙纹，用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模*具。

搓丝板是用于加工丝锥、螺栓的一种专用刀具。

搓丝板是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具，加工原理主要采用冷挤压成型，而冷挤压成型具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度高、表面质量好等优点，得到了广泛的应用。

搓丝板的结构形式有活动搓丝板和固定搓丝板两种。搓丝板一般采用冷滚压成型，热处理后不在加工，工作时齿部要承受剧烈的冲击载荷和挤压应力的作用，热处理后齿根以下3至5mm内的硬度为58至61HRC，淬火马氏体小于3级，齿面无脱碳。

搓丝板要具有极高的硬度、耐磨性、足够的强度、一定的冲击力、抗疲劳性要强。

GB /T 972 《搓 丝 板 》 标 准 规定 搓 丝 板 采 用9SiCr、Cr12MoV 钢制造，工作部分的硬度为59 ～62HRC，若 >62HRC 易崩齿，<59HRC 易磨损; 淬火马氏体 <3 级; 工作表面不应有脱碳和硬度低的地方; 搓丝板表面不得有裂纹、刻痕、锈迹和磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。

根据搓丝板的工作条件可知，选用的材料应具备以下性能：

（1）良好的淬透性，基体硬度高，耐磨性好；

（2）尺寸稳定性好；

（3）良好的冲击韧性和适当的强度；

（4）切削加工性和热加工性好。

七、搓丝板的材料哪种好？

DC53材料好。

搓丝板材料分为 :Dr12mov DC53 &nbsp;高速钢 三种材质，DC53材质成本比Dr12mo价格贵3-4倍，而高速钢材质成本比DC53价格贵2-2.5倍。

所以来说DC53比Dr12mov 质量好3-4倍，也就是说可以多搓螺丝3-4倍左右。工艺复杂程度来说，非标搓丝板比标准搓丝板贵 非标特殊要求搓丝板比普通搓丝板价格稍贵些，大家不妨咨询：东莞大朗精鼎牙板有限公司。

八、怎么修搓丝板断尖？

修复搓丝板断尖的方法如下：1. 准备工具：一把锉刀、一把小锤子、一把钳子和一块砂纸。

2. 用钳子将搓丝板断尖处的断口对齐。

3. 使用小锤子轻轻锤打搓丝板断尖处的断口，使其尽量与原先的形状吻合。

4. 用锉刀修整搓丝板断尖处的断口，将其修平并平滑。

5. 用砂纸将修整后的搓丝板断尖处磨光，使其表面光滑。

6. 检查修复的搓丝板断尖，确保其形状和尺寸与原先一致。

请注意，这只是一种常见的修复方法，具体修复细节会根据搓丝板的材质和具体情况而有所不同。如果你不熟悉修复工作或者有特殊要求，请考虑找专业的维修人员进行修复。

九、搓丝板间隙大小怎么量？

1、只需将搓丝板安装在搓丝机的动模槽和定模槽，在模具下面不需要任何薄垫或铁片。只需要适当调整两搓丝板之间的间隙，然后紧固固定。

2、调整两板间隙使坯料刚好能压紧，如间隙过大，坯料将不能搓制而掉下来。如果间隙过小，坯料将不能进入两板的间隙处，坯料将不能搓而掉下来。

3、同时，通过转动两紧固螺栓和拉紧螺栓来调整两搓丝板上下端面的间隙。如果紧定螺栓拧紧一点，尾端平板模具间隙变小，应调整间隙到搓制螺纹深度直至符合要求。

4、当搓丝机长时间工作时，滑动导轨和机体导轨之间的摩擦表面将磨损和撕裂。此时上、下搓丝板会出现高低不平的表面，使搓制螺纹产生倾斜线，会生产出废品螺纹如自攻螺钉此时，需要磨或刮机，使底表面与固定模槽恢复在同一平面。

5、可以适当放一些薄垫或铁片在动搓丝板上，使两搓丝板处于同一平面，但这将使调整复杂，并且会使产品质量不稳定，出于这个原因，在磨损严重时，建议进行磨或刮机。

十、正确的调搓丝板方法？

1、只需将搓丝板安装在搓丝机的动模槽和定模槽，在模具下面不需要任何薄垫或铁片。只需要适当调整两搓丝板之间的间隙，然后紧固固定。

2、调整两板间隙使坯料刚好能压紧，如间隙过大，坯料将不能搓制而掉下来。如果间隙过小，坯料将不能进入两板的间隙处，坯料将不能搓而掉下来。

3、同时，通过转动两紧固螺栓和拉紧螺栓来调整两搓丝板上下端面的间隙。如果紧定螺栓拧紧一点，尾端平板模具间隙变小，应调整间隙到搓制螺纹深度直至符合要求。

4、当搓丝机长时间工作时，滑动导轨和机体导轨之间的摩擦表面将磨损和撕裂。此时上、下搓丝板会出现高低不平的表面，使搓制螺纹产生倾斜线，会生产出废品螺纹如自攻螺钉此时，需要磨或刮机，使底表面与固定模槽恢复在同一平面。

5、可以适当放一些薄垫或铁片在动搓丝板上，使两搓丝板处于同一平面，但这将使调整复杂，并且会使产品质量不稳定，出于这个原因，在磨损严重时，建议进行磨或刮机。