教程攻略
mastercam2021不规则的曲面怎么编程?
一、mastercam2021不规则的曲面怎么编程?
对于mastercam2021不规则的曲面编程,需要进行以下步骤:
\n\n1.导入曲面模型,在mastercam中选择“文件”>“导入”,选择合适的文件格式导入模型。
\n\n2.创建加工模型,选择加工目标并创建加工模型,确定切削区域和机床坐标系。
\n\n3.选择合适的刀具,根据切削区域和加工要求选择合适的刀具。
\n\n4.进行数控编程,对于不规则的曲面加工需要进行具体的数控编程,选择合适的加工策略和刀具路径。
\n\n5.进行仿真加工,对编程后的加工进行仿真,检查加工路径和加工结果。
\n\n6.导出G代码,将加工程序导出为G代码,上传到数控机床进行加工。
二、螺旋曲面编程教程图解大全
螺旋曲面编程教程图解大全
螺旋曲面编程一直是 CAD/CAM 设计领域的一个重要且具有挑战性的主题。从基础概念到高级技术,螺旋曲面编程涵盖了许多方面,对于想要在工程设计中运用这一技术的人来说,这是一个必须要掌握的技能。本教程将为您提供全面的图解和说明,帮助您深入了解螺旋曲面编程的各个方面。
一、概念介绍
在开始学习螺旋曲面编程之前,有必要先了解一些基本概念。螺旋曲面是指围绕圆锥曲线或者矩形曲线旋转形成的一种几何形状。螺旋曲面具有连续的变曲率特性,因此在实际应用中具有广泛的用途。
二、螺旋曲面的应用
螺旋曲面在工程设计中有着重要的应用价值,特别是在机械加工、航空航天等领域。通过对螺旋曲面的编程,可以实现复杂曲面的精确加工和设计,提高产品的质量和生产效率。
1. 机械加工
在机械加工领域,螺旋曲面编程被广泛应用于数控加工设备的控制系统中。通过对螺旋曲面进行精确的编程,可以实现对复杂工件的精密加工,提高加工精度和效率。
2. 航空航天
在航空航天领域,螺旋曲面被用于设计飞行器的外形和结构。通过螺旋曲面编程,可以实现飞行器外形的优化设计,提高飞行性能和安全性。
三、螺旋曲面编程步骤
了解了螺旋曲面的基本概念和应用后,接下来是学习螺旋曲面的编程步骤。螺旋曲面编程通常包括曲线设计、路径规划、加工策略等多个步骤。
1. 曲线设计
在螺旋曲面编程中,首先需要设计螺旋曲面的基本曲线。这个曲线可以是圆锥曲线、椭圆曲线等,通过这条基本曲线可以确定螺旋曲面的形状和尺寸。
2. 路径规划
路径规划是螺旋曲面编程中的关键步骤。通过合理的路径规划,可以确保加工刀具能够沿着螺旋曲面的轮廓进行精确的切削,完成加工任务。
3. 加工策略
制定合适的加工策略对于螺旋曲面的加工至关重要。不同的加工策略会影响加工效率和加工质量,因此需要根据具体情况选择合适的加工方案。
四、螺旋曲面编程技巧
除了掌握基本的编程步骤外,还需要了解一些螺旋曲面编程的技巧,以提高编程效率和精度。
1. 参数化设计
通过参数化设计,可以实现对螺旋曲面的灵活控制。将螺旋曲面的关键参数进行参数化处理,可以方便地进行曲面形状的调整和修改。
2. 刀具轨迹优化
在螺旋曲面的加工过程中,刀具轨迹的优化对于加工精度和加工效率至关重要。通过优化刀具的轨迹路径,可以减少加工时的震动和振动,提高加工质量。
五、总结
螺旋曲面编程是 CAD/CAM 设计领域中的一个重要技术,掌握这一技能对于工程设计人员来说具有重要意义。通过本教程的学习,希望能够帮助读者深入了解螺旋曲面编程的原理和方法,提升相关技能水平。
更多关于螺旋曲面编程的教程内容,请继续关注我们的博客更新。
三、MASTERCAM曲面编程?
学习Mastercam 心得。
学习masterCAM和学习其它的软件一样。。首先要有学习的恒心。。
1、每天给自己一个目标该学些什么内容。。
2、当你要学习的时候请把QQ和所有聊天工具关啦,用100%的专心去学习。
3、在论坛里下的资料要去用心去看去学。。切记整天泡论坛下资料而没有实质的学习行动。
4、学习任何一个软件都是一样首先我们要有必需的专业基础知识。如机械制图其是最为重要的一个基础学科之一。
5、学CAM部分还要有一定的切削知识和加工经验(包普通机床加工经验)。
6、学习理论知识和学习实操经验同等重要,一些最为基本的学习必不可少往往初学者只注重于实例教程的学习。从而忽略啦理论。。应二者相结合。。才能达到最理想的学习效果。
7、学习masterCAM的同时不利于同时学其它的软件,因为往往同时学几个软件而出现软件应用功能混乱的局面。学软件要用单个突破的方法。
8、Sample Text切记什么都想学。结果什么都学不精。。都知皮毛。。
用Mastercam的心得,功能、技巧
一、2D铣削
Mastercam编程的特色是快捷、方便。这一特色体现在2D刀路上尤为突出。
1、Mastercam的串联非常快捷,只要你抽出的曲线是连续的。若不连续,也非常容易检查出来哪里有断点。一个简单的方法是:用分析命令,将公差设为最少,为0.00005,然后去选择看似连续的曲线,通不过的地方就是有问题的。可用曲线融接的方法迅速搞定。
总之,在Mastercam中,只要先将加工零件的轮廓边现、台阶线、孔、槽位线等等,全部搞定,接下来的cam操作就很方便了。
2、由于Mastercam的2d串联方便快速,所以不论你一次性加工的工件含有多少轮廓线,总是很容易的全部选取下来。一个特大的好处是:串联的起始处便是进刀圆弧(通常要设定进刀弧)所在处。
3、流道或多曲线加工时,往往有许多的曲线要选取,由于不需要偏置刀半径,在Mastercam中,可以用框选法一次选取
二、3D曲面挖槽:
Mastercam的开粗
1、锣铜公或公模,最好不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的选取一个点作为每次的下刀点,当然这个点在工件外,但也不要偏离工件太远。Mastercam的这一功能设计得非常好,提刀少,效率高,且基本上可以保证下刀点在同一点,加工比较安全。
2、若用此方式锣型腔,或铜公的低洼处,螺旋下刀很重要,螺旋下刀角度尽可能少点。铜料3到5度适宜,钢料不要超过5度,我以为最好2度。加工起来比较平稳,没什么大的噪音。
3、一个重要的设定:if all entry attempts fail 请选择skip。否则,铣到底部不能螺旋或斜线下刀时,就会直插下来。
4、一个绝招:曲面挖槽时,在螺旋下刀参数栏中,将“follow boundary”打上勾。这个功能也许用到的人不多。可作用却是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深处,且环绕式下刀,而不是直插!
三、3D流道的加工:
注意是3D而不是2D;是坡度较大的3D而不是较平坦的3D。
1、在Mastercam中,如果是加工较平坦的3d面的流道,运用3d曲线加工的功能最好。但如果破度较大,或者像波浪形一样。便要用投影加工的方法,将3d流道的中心线投影到面上。然后分许多次负补正的往下加工到球刀刀半径的深度。
四、关于平行铣削:
Mastercam用平行铣削加工方式的使用率最高。缺点是:有一边陡峭的地方会铣得不好。
Mastercam中有一个绝好的走刀方式,是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用,有人反映说计算费时。但如果误差设为一个丝,计算速度也不慢,加工出来的效果已经很好了。我比较过,公差一丝和半丝锣出来的东西看起来差不多。
五、关于清角:
Mastercam清角一定要用从外向内(即角落)的方式。这在Mastercam里是预设好的
六、关于刀具的调用:
在Mastercam里,建立一把刀具的同时就设定刀具的直径、r角、转数,进给率等参数一次性设定好。以后调用此刀时,就不需要每次都设定转数,进给率了。
七、平行铣削的深度设定:
1、Mastercam里,曲面加工也能定义铣削深度,这是一个绝好的功能!
2、有些情况下,可能不想让球刀铣那么深,或者计算出来发现铣到下面的平面了,只要稍微浅一点点就可以了,在Mastercam里,就可以通过调整cut depths而得到很好的控制,保证刀具不碰到底下的平面。
八、关于平刀补正的问题:
铣曲面时,Mastercam(据说x版本的可以,但我没试过)和UG都不能将平刀作负值补正。我觉得最好的办法是编程时,将刀的实际大小减去单边负补正量*2。有人说给刀加个r角就可以负补正。这真是没有好好去研究才这样说和做的。
加r角不是不可以,但要看情况,如果斜度不大的面,可以这样做,加个尽可能小的r角;但如果是斜度较大的面,如果还用此法,则实际加工出来的尺寸与预计的尺寸会小太多,r角设得越大,则误差越大。粗公小一点还无所谓,若是后模,只怕不太好。
九、关于转数问题:
用小的刀,当然转数要高。但也不是一定给得相当的高才行,直让机床呼啦啦转得喘不过气来一般。各位能想象得到不?我用普通的机床,用自己磨的0.1的刀,能加工长、宽不到2mm的钢印浮凸字模,转数才4000转!进给率也不低,十六个凸字模只用一个小时。快不?一般人大概以为要几万转、一定要雕刻机才行吧?搞cnc编程的,好多方法要自己去发现,不要因袭别人的、流传的方法,而变得畏手畏脚,不敢去开创新的方法。
十、后处理:
Mastercam的确是大众化的软件,所以它的使用覆盖面极为广。早些年,cnc编程业如日中天的时候,有几个人不是用Mastercam?Mastercam编程快捷,后处理出来的nc程式也十分安全,值得放心使用。我搞cnc编程用过三种不同的机床,从没有一种机床因为Mastercam的后处理而发生过任何问题。除了特种机型的加工中心,一般的电脑锣都能畅通无碍的读取Mastercam产生出来的nc程式!初学者一般不用为后处理而头痛。这一点非常令人称叹!
四、su不规则曲面怎么推拉?
su不规则曲面推拉方法
方法:1.
打开su软件,绘制一个圆,并调整圆的段数。
2.
使用顶点编辑(SUAPP编号263)选中绿轴上的两个点,设置好软半径后向上进行拉伸。
3.
选中调整后的曲线,使用起泡工具(SUAPP编号116)生成曲面。
4.
对曲面进行柔化,并使用超级推拉(SUAPP编号94)给曲面添加一个厚度。
五、mastercam不规则曲面怎么加工?
对于mastercam中的不规则曲面加工,一般需要使用3D切削功能。首先,需要通过构建一个工件模型来描述要加工的曲面。然后,选择合适的车削刀具和加工参数,并通过3D切削命令进行路径规划和加工。在加工过程中,需要注意切削刃具与切削表面的接触,保证加工质量和表面光洁度。最后,进行加工后的检测和优化,以达到理想的加工效果。
六、proe如何绘制不规则曲面?
建议你用一下“替代”命令,先画一个曲面,不要让圆柱面与曲面接触,然后将曲面复制(Ctrl+C)粘贴曲面(Ctrl+V),点击“偏移”命令里的第三个图标,偏移到面,选择圆柱面,再选择曲面,应该就能达到你说的效果
七、su怎么拉不规则曲面?
刚刚看到你的邀请,谢邀。提供个思路给你参考。 先画个垂直面,话曲面扫掠控制线。然后是扫掠轨道。路径跟随得到这个。提取顶面的小圆和底面的大圆到一个平面。(中间线为圆心定位参考线)再画一个弧线。沿中心点旋转复制弧线得到这个。复制一个,并镜像。把镜像的两个图形中点重合叠在一起。清理一下,得到这个。用su自带的投影工具投影到这个面上。然后清理一下,用个线转杆件的插件就ok了。上述只是大致思路,要做出你要的模型有几个要点。
1.扫掠的基本弧线可以用贝兹曲线插件,采用控制点的方式求的更好一些。
2.用来投影的弧线需要仔细研究,这条线关系到阵列镜像重叠后得到的投影网格的形态。
3.提示你个小技巧。从曲面上提取这些网格线的时候你可以先把显示模式调成“线框显示”框选线框并复制到旁边,换回“材质贴图模式”就是要的线框了。
4.作杆件的时候可能会出现状况,上述思路可以这样适当调整一下你求好这个曲线后,先投影一根到曲面上,然后先把得到的投影线变成组件,然后再中心阵列复制,镜像再重叠。然后进入组件,把那一根线做成杆件,这样得到的模型可能更好一些。作杆件如果插件生成的分了好多段,结果不好的话,你可以手工画截面然后继续路径跟随。ps,学学犀牛把,su这种模型也能做,总归费神。做这种结构,犀牛配合grasshopper会很方便,甚至launchbox可能直接就生成了。(具体我没试,你可以研究研究)各位有更好的思路,欢迎大家一起讨论。
八、ug不规则曲面怎么拉伸?
以下是拉伸不规则曲面的步骤:
1. 打开UG软件,并打开包含不规则曲面的零件或装配体文件。
2. 选择曲面:使用选择工具或选择特定曲面的工具来选择需要拉伸的不规则曲面。在选择时要确保仅选中需要的曲面。
3. 使用拉伸命令:在“特征”或“建模”选项卡中,找到拉伸命令并单击它。也可以使用快捷键“E”。
4. 拉伸曲面:在出现的对话框中,定义拉伸的方向、距离和操作方式。可以选择按指定距离拉伸、按比例拉伸或将曲面拉伸至交点。可以使用拉伸选项来定义拉伸的行为,如保留面积等。
5. 完成拉伸操作:完成拉伸操作后,检查曲面的形状是否符合要求。如果需要,可以再次选择拉伸并调整拉伸选项来达到所需效果。
九、不规则魔方教程?
要想将打乱的魔方还原,首要要理解魔方的公式,只要掌握了还原的口诀,就能够把在任何状态下的魔方,恢复成为本来的样子。
魔方具体的还原方法(以三阶魔方为例):
1、底棱归位:选择一个色面做底面,在魔方的底层做出十字,然后在每一个面上都拼出个十字,先拼第一层的,并且拼出来的十字一定要正确,十字的四条棱侧面的颜色一定要跟前后左右中心块的颜色一致。
2、底角归位:复原魔方第一层的四个角块。
3、第二层棱块归位:复原魔方中层的四个棱块。
4、顶棱面位:此时要看手上的魔方是什么状况,如果是“点”,做完顶棱面位这个动作步骤之后是“小拐弯”,就要将顶层调整好位置正确的方向,再做顶棱面位这个动作步骤,依此类推,直到将顶层色块还原出一个十字。
5、顶角面位:使魔方的四个顶角的顶面色全部调至顶面。
6、顶棱归位:使已经面位的魔方四个顶棱的另一面的颜色和所在的另四个面的颜色同色。
7、顶角归位:使已经面位的魔方四个顶角的其他两面颜色也和对应面所在的颜色同色。整个调整好后就会发现,魔方被还原了。
十、曲面编程的步骤?
1.曲面编程的步骤是多样的,具体取决于应用场景和具体需要,但通常包含准备工作,定义曲面,修整曲面,实现曲面等步骤。2.曲面编程需要充分理解曲面的性质和特点,同时需要了解具体的编程语言和工具,因此在编写曲面程序之前,需要经过充分的准备和规划,明确需要完成的任务和步骤。3.曲面编程是计算机图形学领域的重要应用,广泛应用于游戏、动画、设计等领域。在实际应用中,曲面编程的步骤和具体方法会因不同的应用场景和需求而有所不同,需要针对具体的问题进行分析和解决,从而达到应用的目的。
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