水箱拉丝机原理？

一、水箱拉丝机原理？

水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格。

其工作原理即为钢丝在机器中通过每一级的拉拔后，使得钢丝的线径发生了变化，所以每个拉拔头工作线速度也应有变化。在整个拉拔过程中，只需要1台电动机通过机械传动或齿轮箱来驱动。根据拉模配置的不同，各个拉拔头的拉拔速度也要变化。拉拔速度的基准是每个时刻通过拉模的钢丝的秒流量体积不变，即要使下式成立 πD 2v1＝πd 2v2 式中每个参数的含义为 π——圆周率 D——进线钢丝的直径 v1——进线钢丝的线速度 d——出线钢丝的直径 v2——出线钢丝的线速度 水箱式拉丝机的各个拉拔头的工作速度就是基于以上的公式，保证各个拉拔头同步运行。由于水箱式拉丝机的拉丝过程完全通过机械轴拉拔完成，并且这些机械轴是在同一主轴下传动的，因此整个拉伸系统各级之间依靠拉伸轮的转速差别和线上张力来控制同步协调工作。

二、编程拉丝机视频专题：全面解析编程拉丝机的使用和技巧

1. 介绍

编程拉丝机是现代工业生产中常见的一种数控设备。它通过编程的方式实现金属材料的拉丝处理，广泛应用于金属制品加工行业。本视频专题将为您全面解析编程拉丝机的使用和技巧，帮助您更好地掌握这一重要工艺。

2. 视频目录

1. 视频一： 编程拉丝机的基本原理和结构介绍
2. 视频二： 编程拉丝机的编程方法和注意事项
3. 视频三： 编程拉丝机的常见问题及解决方案
4. 视频四： 编程拉丝机的操作技巧和实例演示
5. 视频五： 编程拉丝机的应用案例和市场前景分析

3. 视频内容

在第一节视频中，我们将详细介绍编程拉丝机的基本原理和结构，帮助您了解它的工作原理以及各个部件的功能。第二节视频将重点介绍编程拉丝机的编程方法和注意事项，让您掌握正确的编程技巧，提高工作效率。第三节视频将针对编程拉丝机的常见问题进行解答，并提供相应的解决方案。第四节视频将通过操作技巧和实例演示，帮助您更好地理解和掌握编程拉丝机的操作技巧，从而提高产品质量和生产效率。最后一节视频将分析编程拉丝机的应用案例和市场前景，为您揭示这一行业的发展潜力。

4. 视频收益

通过观看本视频专题，您将收获以下收益：

• 深入了解编程拉丝机的基本原理和结构
• 学习编程拉丝机的编程方法和技巧，提高工作效率
• 掌握解决编程拉丝机常见问题的方法
• 学习编程拉丝机的操作技巧，提高产品质量和生产效率
• 了解编程拉丝机的应用案例和市场前景，洞察行业发展方向

感谢您阅读本篇视频专题，希望通过这些视频能够为您在编程拉丝机领域带来帮助和启发。如果您对编程拉丝机有任何疑问或需要进一步了解，请随时联系我们。

三、娃娃机编程教程？

编写程序：根据娃娃机的控制台，编写相应的控制程序。

运行程序：将编写的控制程序上传至娃娃机，并运行相应的控制命令指令。

测试：根据编写的控制程序，测试娃娃机的动作是否正确。

调试：调试娃娃机的程序，修改和完善程序，使其更加精确。

四、精雕机教程编程？

一、安装精雕机软件：

1. 首先，从精雕机官方网站下载精雕机软件，安装到您的计算机中。

2. 精雕机软件会根据您的操作系统自动更新到最新版本，以确保您获得最佳的性能。

二、创建精雕机编程：

1. 运行精雕机软件，在“编程”选项卡中，选择“新建”来创建新的精雕机程序。

2. 根据您想要创建的设计，在画布上放置关键点。然后，通过将这些关键点连接起来来定义设计中的轨迹。

3. 在“参数”选项卡中，设定需要的工具和参数，如切削速度、精度等。

4. 点击“生成”按钮，根据您设定的参数和

五、拉丝机穿丝教程？

检查各机台设备、传动装置等是否正常，并对机械转动部位加强润滑油。

2、检查铜杆或铜扁线规格及表面质量是否合格，合格准许使用。

3、查看生产计划，按工艺要求选配拉丝模具，拉丝模质量不合格者严禁使用。

4、查看润滑剂质量，太脏的润滑剂必须更换，启动润滑泵。

5、准备好收线盘，并逐个检查线盘质量情况，调整好收线盘的位置。

6、准备好工具、量具，并检查其是否准确，量具为0.01㎜精度的外径千分尺。

7、开启空压机，检查气压是否正常。

二、拉丝机操作要求

1、先接通电源，准备穿模。

2、将铜杆放线盘放在合适的位置，使铜杆穿过压扁线，按生产工艺调整压扁尺寸，然后进行轧头。

3、拉出铜杆的端头，进行轧头，选好压槽往反旋转90°进行轧制，直到线头能穿过拉丝模为止。

4、穿模的线头及模孔必须附着润滑剂。

5、铜线穿过模具后，用拔头器夹紧铜线，用脚踏开关点动开车，直到需要的圈数，拔头器下面必须垫羊毛钻起保护拉丝鼓轮，进行第二鼓轮的轧头穿模，方法同前，以此类推，直到最后一个线模穿完为止。

6、将收线盘放在收线架上顶紧锁好，并调整好排列节距， 把成品模出来的线头在分线轮上绕线3—4圈，再牵引线头，通过计米轮和导轮固定在收线盘穿孔内，并在收线盘上预绕3—6圈，准备开车。

7、严格测量线径是否符合工艺要求，检查线的表面是否有划伤，不光洁等现象，检查合格后方可开车。

8、导线拉伸过程中，严禁用手抚摸。

三、拉丝机操作注意事项及处理方法

1、经常注意观察机电设备及各仪表是否处于正常状态。

2、开车后密切关注铜线的质量，表面应光洁，不得有三角口、裂纹、夹杂物、显著的斑点、有害的缺陷及机械损伤。

3、排线架、收线盘、导轮、模座等处，必须保持光洁不粗糙，运转灵活，防止碰伤导线。

4、经常测量产品外径是否与工艺要求相符，如发现不符，可检查磨具是否有磨损，磨损磨具应及时更换。

5、经常注意主机与收线速度是否同步和恒涨力收线，如发现不同步或涨力不恒定及时调整，直至稳定。

6、每下一盘线，都要标明线规及重量、米数。

四、班后工作

1、工作完毕，切断电源、水源、气源。

2、把本班设备运转、产品质量、出现问题详细记录在工作日志上。

3、做好本班生产工艺记录，整理废料、清擦设备、整理工具、量具、清扫工作地点，清理模具交仓库存放。

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铜线拉丝机调试操作常见问题解决办法

一、产品的外径偏差的精准控制

由于铜线拉丝设备的不间断生产，拉丝的速度也会逐渐地与退火不同步，在拉丝时由于牵引速度的时快时慢而使线径出现间断的、不规则的段大段小现象，该现象产生的原因有以下几点：

1、储线轮上的张力的不稳定，生产车间使用气压的地方可能较多，这会造成拉丝机气泵的气压时大时小，这也就使储线器的张力不恒定，由于收线的速度是不变的，这就使拉丝所受的拉力也非恒值，由此可造成单丝外径偏差无法精确控制。

2、铜线在退火轮上的抖动，这使得铜线在时松时紧的状态下进行退火，退火的电流密度时大时小，而铜线在较高速度下的强度是比较低的，因此容易造成铜线在退火轮上打火，使铜线的表面由于火花的作用而线径不均匀。

3、主电机齿轮箱的长期使用而造成的磨损，这能使拉丝的定速轮速度与牵引速度以及收线速度不相匹配，从而形成单丝的拉细。

解决措施：对储线器进行很好的润滑，避免其在高速运转时对线造成反向的磨擦力进而使线拉细;调整好线的张力，使拉丝的行程始终紧贴于退火轮;保证退火轮钢圈的完好，避免因钢圈的表面缺陷而使退火电流不稳定。

根据拉丝机的实际情况重新对拉丝机进行配模：根据拉丝原理来调整，使退火轮转速/定速轮转速=前滑系数×定速轮直径/退火轮直径，其中定速轮和退火轮的直径是已知的，定速轮和退火轮的转速也可以测出,由此可得到前滑系数，由滑差系数即可对本拉丝机进行重新配模，这样配出的模具才能满足要求。

二、拉丝机拉出单丝表面氧化原因

1、密封室中冷却水的温度过高，超过了40℃，这样密封室对单丝就起不到所要求的冷却效果，造成单丝在退火后温度仍然很高，高温下遇到空气中的氧气而氧化。

2、密封室中的冷却液的皂化液含量不够，这就会使单丝与各导轮的磨擦力增加，进而使单丝温度再度上升，造成单丝表面氧化。

3、密封室中冷却水的水压及水量不够，使单丝不能够达到满意的冷却效果。

解决措施：经常检查冷却循环水的设备是否运转正常，冷却效果是否正常;在密封室中隔一定的时间就加入能够提高皂化液浓度的物质，这样可以改变冷却水中皂化液的含量，保证单丝能够在导轮上正常运转;定期检查循环水的水压是否正常，在生产时不断根据水压的变化来改变进入密封室中的冷却水的压力及水量。

六、水箱拉丝机穿圈技巧？

1、先接通电源，准备穿模。

2、将铜杆放线盘放在合适的位置，使铜杆穿过压扁线，按生产工艺调整压扁尺寸，然后进行轧头。

3、拉出铜杆的端头，进行轧头，选好压槽往反旋转90°进行轧制，直到线头能穿过拉丝模为止。

4、穿模的线头及模孔必须附着润滑剂。

5、铜线穿过模具后，用拔头器夹紧铜线，用脚踏开关点动开车，直到需要的圈数，拔头器下面必须垫羊毛钻起保护拉丝鼓轮，进行第二鼓轮的轧头穿模，方法同前，以此类推，直到最后一个线模穿完为止。

6、将收线盘放在收线架上顶紧锁好，并调整好排列节距， 把成品模出来的线头在分线轮上绕线3—4圈，再牵引线头，通过计米轮和导轮固定在收线盘穿孔内，并在收线盘上预绕3—6圈，准备开车。

7、严格测量线径是否符合工艺要求，检查线的表面是否有划伤，不光洁等现象，检查合格后方可开车。

8、导线拉伸过程中，严禁用手抚摸。

七、拉丝泥教程？

01

首先我们要准备一下材料：玻璃杯1个，洗衣粉适量，液体胶水1瓶，勺子 。

02

我们以勺子为计量单位，我们先取一勺洗衣粉和三勺水放入准备好的玻璃杯中，这个浓度一定要调好，这一步最关键。

03

搅拌均匀后，我们就要加入适当的液体胶水，如果我们调制的液体比较粘稠胶水就少放一些，如果调制的液体过于稀，我们可以多加入一些胶水。

04

然后不停的搅拌，挑选出成型的水晶泥，把多余的水分过滤掉，然后用手捏一捏，根据自己的需要来调整

八、做铜线拉丝的，有没有好点自动拉丝机介绍？

沐金-自动砂带机，拉丝打磨机，三角砂带机

MG303-自动砂带机

技术实现：

全封闭设计，安全防尘！效果比人工打磨平整，操作简单，一个工人可同时操作5台机。磨头打磨时砂带前后晃动，两者形成Z字状，砂带边缘都有效利用了，耗材节约明显，基本可磨成光带。数控系统，可储存399个产品型号，可增可减，新产品调机储存后，以后直接调出来相应的型号，放好产品，按启动即可。程序型号命名是4位数，不能以8、9开头，不可重复同名。使用砂带规格：5700mm*100mm。使用砂带材质为：布基类砂带。砂带拉紧度可调节。磨头压板由内而外，依次是：天然橡胶，石墨布，橡胶越厚弹性越好。工作平台可通过螺杆进行四边水平调节，配合不同产品都可达到水平。

技术背景：

人工手持磨机难以控制平整及纹路不均。后来升级为手动三角砂带机打磨，人工操作灵活性好，但难学习，并且员工安全系数低。这两种做法都效率不高，不利于品质的稳定及大量化生产。

适用行业：

此款设备主要针对：不锈钢手工水槽，医用洗手池，还有洗碗机水槽等，以及其它需要拉丝打磨平面的槽体，箱体，适合各种金属平面拉丝抛光等，换上不同的耗材可拉丝可打磨可抛光，不同的产品用不同的耗材都可以产生不同的效果。

细分产品应用：

医用洗手池，不锈钢手工水槽，商用厨具星盆，箱形油箱，侵泡池，洗涤池，方形水箱，水吧台，料理台，恒温水箱，畜类饮水池，不锈钢酒槽，医用器械柜池，气源箱，电源箱，洗碗机水槽，食品搅拌桶，搅拌池，消防箱。适合各种箱体形产品，及其它行业平面及局部的焊缝打磨拉丝等。

九、水箱拉丝机里的是什么水？

是清洁水。

水箱式拉丝机的水箱里装的是用来清洗拉丝机的清洁水。就像你洗手时用的水一样，在拉丝机里也可以使用清洁水来清洗拉丝机。这样可以保证拉丝机的表面清洁，从而拉出更加顺滑和光滑的丝。

十、拉丝胶使用教程？

1、拉丝胶是一款易简单修饰款式的拉线胶。胶质比较粘稠，挑出即是一丝线条，有弹性，不易折断，一笔即可完成极细线条的勾勒。但其不属于彩绘胶，不能做彩绘胶使用。

　　2、使用方法：

　　（1）颜色后用拉丝胶操作后，照灯30-60秒，涂刷封层照干即可。

　　（2）涂刷封层后操作拉丝胶，照灯60秒，清洁浮胶即可，甲面有线条立体触感。