sw曲面转实体技巧？

一、sw曲面转实体技巧？

利用solidworks的封闭、缝合及创建实体命令可将曲面实体转换成实体，具体操作请参照以下步骤。

1、在电脑上打开solidworks软件，进入软件主界面。

2、然后打开一个曲面体，或利用曲面命令制作一个曲面。

3、接着需要把圆曲面的上下两个开口封闭，选择曲面工具栏里的填充曲面命令，选择要填充的封闭曲线，确定后生成封闭的面。

4、选择曲面工具栏里的缝合曲面命令，将绘制的三个面全部选中，再勾选缝合命令里的创建实体命令，确定后即将曲面转化成实体。

5、最后可以使用剖面命令，将当前模型剖开，查看模型的内部是否实体化。完成以上设置后，即可将solidworks的曲面实体转换成实体。

二、螺旋曲面编程教程图解大全

螺旋曲面编程教程图解大全

螺旋曲面编程一直是 CAD/CAM 设计领域的一个重要且具有挑战性的主题。从基础概念到高级技术，螺旋曲面编程涵盖了许多方面，对于想要在工程设计中运用这一技术的人来说，这是一个必须要掌握的技能。本教程将为您提供全面的图解和说明，帮助您深入了解螺旋曲面编程的各个方面。

一、概念介绍

在开始学习螺旋曲面编程之前，有必要先了解一些基本概念。螺旋曲面是指围绕圆锥曲线或者矩形曲线旋转形成的一种几何形状。螺旋曲面具有连续的变曲率特性，因此在实际应用中具有广泛的用途。

二、螺旋曲面的应用

螺旋曲面在工程设计中有着重要的应用价值，特别是在机械加工、航空航天等领域。通过对螺旋曲面的编程，可以实现复杂曲面的精确加工和设计，提高产品的质量和生产效率。

1. 机械加工

在机械加工领域，螺旋曲面编程被广泛应用于数控加工设备的控制系统中。通过对螺旋曲面进行精确的编程，可以实现对复杂工件的精密加工，提高加工精度和效率。

2. 航空航天

在航空航天领域，螺旋曲面被用于设计飞行器的外形和结构。通过螺旋曲面编程，可以实现飞行器外形的优化设计，提高飞行性能和安全性。

三、螺旋曲面编程步骤

了解了螺旋曲面的基本概念和应用后，接下来是学习螺旋曲面的编程步骤。螺旋曲面编程通常包括曲线设计、路径规划、加工策略等多个步骤。

1. 曲线设计

在螺旋曲面编程中，首先需要设计螺旋曲面的基本曲线。这个曲线可以是圆锥曲线、椭圆曲线等，通过这条基本曲线可以确定螺旋曲面的形状和尺寸。

2. 路径规划

路径规划是螺旋曲面编程中的关键步骤。通过合理的路径规划，可以确保加工刀具能够沿着螺旋曲面的轮廓进行精确的切削，完成加工任务。

3. 加工策略

制定合适的加工策略对于螺旋曲面的加工至关重要。不同的加工策略会影响加工效率和加工质量，因此需要根据具体情况选择合适的加工方案。

四、螺旋曲面编程技巧

除了掌握基本的编程步骤外，还需要了解一些螺旋曲面编程的技巧，以提高编程效率和精度。

1. 参数化设计

通过参数化设计，可以实现对螺旋曲面的灵活控制。将螺旋曲面的关键参数进行参数化处理，可以方便地进行曲面形状的调整和修改。

2. 刀具轨迹优化

在螺旋曲面的加工过程中，刀具轨迹的优化对于加工精度和加工效率至关重要。通过优化刀具的轨迹路径，可以减少加工时的震动和振动，提高加工质量。

五、总结

螺旋曲面编程是 CAD/CAM 设计领域中的一个重要技术，掌握这一技能对于工程设计人员来说具有重要意义。通过本教程的学习，希望能够帮助读者深入了解螺旋曲面编程的原理和方法，提升相关技能水平。

更多关于螺旋曲面编程的教程内容，请继续关注我们的博客更新。

三、solidworks单曲面怎么转实体？

1、打开SOLIDWORKS，在工具栏选择曲面栏，如果工具栏没有曲面这一项，则在工具栏处右键，把曲面给勾选了就有了。在曲面工具栏界面，选择拉伸曲面工具，选择上视基准面绘制拉伸草图，这里绘制一个圆。

2、绘制圆后点击确定，拉伸曲面，确定后可以看到一个没有壁厚的曲面，注意到曲面上的两条边线是蓝色的，蓝色线表示曲面，黑色线才表示实体。

3、接着，需要把圆曲面的上下两个开口封闭，选择曲面工具栏里的填充曲面命令，选择要填充的封闭曲线，确定后生成封闭的面，注意到三个面交接的边线仍然是蓝色的，表示该封闭模型是曲面图形。

4、接下来，选择曲面工具栏里的缝合曲面命令，将绘制的三个面全部选中，再勾选缝合命令里的创建实体命令，确定后即将曲面转化成实体，注意到此时模型的边线变成了黑色，表示实体。

5、我们可以使用剖面命令，将当前模型剖开，可以看到模型的内部已转化为实体了，可以使用实体的特征命令进行下一步编辑。

四、mastercam2017编程画实体还是曲面？

实体做图比较直观，后期编制程序时用来参考，降低出错概率，复杂图形表述比较清楚。不足的是对绘图员技能要求交高，图形占用内存较大，绘制复杂图形计算速度较慢。

2维线作图相对比较简单，和AutoCAD原理一样，缺点是不直观，但是2维绘图是3D实体做图的基础。建议先用好2维绘图。 实体直观。曲线编程快。 软件都一样，就是一种工具，用熟悉了都一样，无论是二维图还是三维图，都挺方便的！

五、creo实体转stp为什么出来都是曲面？

因为STP档案的图形是曲面的，在PRO里面打开时，由于格式转换的原因，会导致打开的图形存在破面，于是显示的就不是实体图形，PRO计算体积和重量只能对实体才行的。要能计算，先需把曲面做成实体才可以计算体积。

六、MASTERCAM曲面编程？

学习Mastercam 心得。

学习masterCAM和学习其它的软件一样。。首先要有学习的恒心。。

1、每天给自己一个目标该学些什么内容。。

2、当你要学习的时候请把QQ和所有聊天工具关啦，用100%的专心去学习。

3、在论坛里下的资料要去用心去看去学。。切记整天泡论坛下资料而没有实质的学习行动。

4、学习任何一个软件都是一样首先我们要有必需的专业基础知识。如机械制图其是最为重要的一个基础学科之一。

5、学CAM部分还要有一定的切削知识和加工经验（包普通机床加工经验）。

6、学习理论知识和学习实操经验同等重要，一些最为基本的学习必不可少往往初学者只注重于实例教程的学习。从而忽略啦理论。。应二者相结合。。才能达到最理想的学习效果。

7、学习masterCAM的同时不利于同时学其它的软件，因为往往同时学几个软件而出现软件应用功能混乱的局面。学软件要用单个突破的方法。

8、Sample Text切记什么都想学。结果什么都学不精。。都知皮毛。。

用Mastercam的心得，功能、技巧

一、2D铣削

Mastercam编程的特色是快捷、方便。这一特色体现在2D刀路上尤为突出。

1、Mastercam的串联非常快捷，只要你抽出的曲线是连续的。若不连续，也非常容易检查出来哪里有断点。一个简单的方法是：用分析命令，将公差设为最少，为0.00005，然后去选择看似连续的曲线，通不过的地方就是有问题的。可用曲线融接的方法迅速搞定。

总之，在Mastercam中，只要先将加工零件的轮廓边现、台阶线、孔、槽位线等等，全部搞定，接下来的cam操作就很方便了。

2、由于Mastercam的2d串联方便快速，所以不论你一次性加工的工件含有多少轮廓线，总是很容易的全部选取下来。一个特大的好处是：串联的起始处便是进刀圆弧（通常要设定进刀弧）所在处。

3、流道或多曲线加工时，往往有许多的曲线要选取，由于不需要偏置刀半径，在Mastercam中，可以用框选法一次选取

二、3D曲面挖槽：

Mastercam的开粗

　　1、锣铜公或公模，最好不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的选取一个点作为每次的下刀点，当然这个点在工件外，但也不要偏离工件太远。Mastercam的这一功能设计得非常好，提刀少，效率高，且基本上可以保证下刀点在同一点，加工比较安全。

　 2、若用此方式锣型腔，或铜公的低洼处，螺旋下刀很重要，螺旋下刀角度尽可能少点。铜料3到5度适宜，钢料不要超过5度，我以为最好2度。加工起来比较平稳，没什么大的噪音。

　　3、一个重要的设定：if all entry attempts fail　请选择skip。否则，铣到底部不能螺旋或斜线下刀时，就会直插下来。

　　4、一个绝招：曲面挖槽时，在螺旋下刀参数栏中，将“follow boundary”打上勾。这个功能也许用到的人不多。可作用却是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深处，且环绕式下刀，而不是直插！

三、3D流道的加工：

　　注意是3D而不是2D；是坡度较大的3D而不是较平坦的3D。

1、在Mastercam中，如果是加工较平坦的3d面的流道，运用3d曲线加工的功能最好。但如果破度较大，或者像波浪形一样。便要用投影加工的方法，将3d流道的中心线投影到面上。然后分许多次负补正的往下加工到球刀刀半径的深度。

　　四、关于平行铣削：

　　Mastercam用平行铣削加工方式的使用率最高。缺点是：有一边陡峭的地方会铣得不好。

　　Mastercam中有一个绝好的走刀方式，是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用，有人反映说计算费时。但如果误差设为一个丝，计算速度也不慢，加工出来的效果已经很好了。我比较过，公差一丝和半丝锣出来的东西看起来差不多。

　　五、关于清角：

　Mastercam清角一定要用从外向内（即角落）的方式。这在Mastercam里是预设好的

　　六、关于刀具的调用：

　在Mastercam里，建立一把刀具的同时就设定刀具的直径、r角、转数，进给率等参数一次性设定好。以后调用此刀时，就不需要每次都设定转数，进给率了。

　　七、平行铣削的深度设定：

　　1、Mastercam里，曲面加工也能定义铣削深度，这是一个绝好的功能！

　　2、有些情况下，可能不想让球刀铣那么深，或者计算出来发现铣到下面的平面了，只要稍微浅一点点就可以了，在Mastercam里，就可以通过调整cut depths而得到很好的控制，保证刀具不碰到底下的平面。

　　八、关于平刀补正的问题：

　　铣曲面时，Mastercam（据说x版本的可以，但我没试过）和UG都不能将平刀作负值补正。我觉得最好的办法是编程时，将刀的实际大小减去单边负补正量*2。有人说给刀加个r角就可以负补正。这真是没有好好去研究才这样说和做的。

加r角不是不可以，但要看情况，如果斜度不大的面，可以这样做，加个尽可能小的r角；但如果是斜度较大的面，如果还用此法，则实际加工出来的尺寸与预计的尺寸会小太多，r角设得越大，则误差越大。粗公小一点还无所谓，若是后模，只怕不太好。

九、关于转数问题：

用小的刀，当然转数要高。但也不是一定给得相当的高才行，直让机床呼啦啦转得喘不过气来一般。各位能想象得到不？我用普通的机床，用自己磨的0.1的刀，能加工长、宽不到2mm的钢印浮凸字模，转数才4000转！进给率也不低，十六个凸字模只用一个小时。快不？一般人大概以为要几万转、一定要雕刻机才行吧？搞cnc编程的，好多方法要自己去发现，不要因袭别人的、流传的方法，而变得畏手畏脚，不敢去开创新的方法。

十、后处理：

　　Mastercam的确是大众化的软件，所以它的使用覆盖面极为广。早些年，cnc编程业如日中天的时候，有几个人不是用Mastercam？Mastercam编程快捷，后处理出来的nc程式也十分安全，值得放心使用。我搞cnc编程用过三种不同的机床，从没有一种机床因为Mastercam的后处理而发生过任何问题。除了特种机型的加工中心，一般的电脑锣都能畅通无碍的读取Mastercam产生出来的nc程式！初学者一般不用为后处理而头痛。这一点非常令人称叹！

七、什么是曲面实体？

实体就是有厚度,在三维方向都有尺寸的物体.曲面是仅在二维方向上有尺寸的物体.实心实体的表面就叫做实体表面,不叫曲面.实体表面复制出来以后就可以称作曲面.在曲面上进行草绘一般是不允许的,除非这个曲面是平面.所以可以用草绘工具检验曲面是不是平面.

八、曲面编程的步骤？

1.曲面编程的步骤是多样的，具体取决于应用场景和具体需要，但通常包含准备工作，定义曲面，修整曲面，实现曲面等步骤。2.曲面编程需要充分理解曲面的性质和特点，同时需要了解具体的编程语言和工具，因此在编写曲面程序之前，需要经过充分的准备和规划，明确需要完成的任务和步骤。3.曲面编程是计算机图形学领域的重要应用，广泛应用于游戏、动画、设计等领域。在实际应用中，曲面编程的步骤和具体方法会因不同的应用场景和需求而有所不同，需要针对具体的问题进行分析和解决，从而达到应用的目的。

九、复杂曲面怎么编程？

    编程复杂曲面需要使用相应的编程语言和工具。以下是一般的步骤：

1. 确定曲面类型：首先，确定您要创建的复杂曲面的类型，例如贝塞尔曲线、B样条曲线、NURBS曲线等。不同的曲面类型有不同的表示方法和参数方程。

2. 学习数学知识：熟悉与所选曲面类型相关的数学知识。例如，了解曲线的参数化表示、控制点的位置与权重、曲线的插值或逼近方法等。深入理解这些数学概念将有助于您理解曲面的原理和实现方式。

3. 选择编程语言和库：选择适合您的需求的编程语言和相关的图形库或工具。常用的编程语言和库包括C++和OpenGL、Python和Pygame、Java和JOGL等。这些库提供了各种绘图和计算曲面的功能函数和工具。

4. 实现曲面生成算法：根据所选曲面类型的算法原理和数学公式，实现曲面生成的算法。编写代码来计算曲线上的点坐标、插值、参数调整等。

5. 设计用户界面：如果需要与用户交互，您可能需要设计一个用户界面，提供输入曲面参数和控制点位置的功能，以便用户可以调整和查看生成的曲面。

6. 调试和优化：测试您的代码，并进行必要的调试和优化。确保曲面生成的正确性和性能。

需要注意的是，编程复杂曲面是一个相对较高级的任务，需要一定的数学基础和编程经验。同时，复杂曲面的编程还涉及到许多细节和技术，在实际操作中可能会遇到各种挑战。因此，建议在开始之前，充分了解相关数学和编程知识，并参考相关文档、教程和示例代码来帮助您完成任务。

十、Mastercam9.1 3D实体转曲面在哪里？

实体-下一页-来自曲面-全部-曲面(然后再删除全部曲面)