竹编腰子篮教程？

一、竹编腰子篮教程？

剖蔑是一种技术活，将竹子分类之后按做篮子所需的尺寸，去头去尾，剁成长短一致竹杆。用剖蔑刀将竹杆剖成粗细均匀的细蔑胚，再进一步将蔑胚精剖出编制竹篮的所需的簿厚一致蔑条。

            编制竹篮从编篮底开始的，篮底编制完成后需要给篮底来四个竹条进行加固，再开始编织篮体，叫围篮。

  用一根黄蔑丝做纬线，将篮底的蔑丝上折作枞向经线，按顺序一蔑压一蔑一层层地编制，边编边整理成形，要求篮孔大小均匀，蔑条错落有致。篮体编织到一定深度后结束进行扯口，将多余的篾条通过扯、扭、折、插等步骤将篮口扯平，形成腰篮的粗胚。扯口完成后，将一根方型毛竹条对篮体进行上圈，用篾条锁口定型。

   最后就是给篮子编织拎手了，一般先从一边编成两根脚，到中间部位合二为一，中间编制三到五寸左右（便于手握提篮）后再又一分为二继续编制另一面的两只脚，与对侧的长短一致互相对称，固定在篮圈上。然后再从对面两脚中间位置编制一根中间竹辫，穿过提手中间的空心，在对面篮圈中间进行固定，开成两边有三个脚的提手，紧密而结实。最后一道工序是在竹篮底部用青篾绞两层，叫绞篮底，防止篮底磨损，更经久耐用。

二、钩收纳篮教程？

首先开始用钩针先拉花20针，然后再返回钩出中长针，共计钩出中长针20针，（我们要编织的收纳篮底面是长方形的）

2.然后每层正常钩中长针20针，一共钩出14层（比长款的遥控器的长度还要长一些）。这样就钩出一个长方形作为收纳篮底面

3.正常锁针的方法，延着长方形的边沿轮廓锁针，长边上原先钩中长针形成的孔里面锁针两针，完成一圈。然后开始正常锁针共计完成5层，这样就开始就出收纳篮的4个侧面了。

4.开始钩第一层花边，在第一个针孔里面钩出中长针3针，然后隔出第二个针孔不下针，在第三个针孔里面再钩出中长针3针，然后再隔出第四个针孔，这样循环钩织1圈。然后开始钩第二层花边，方法与第一层钩花边方法一下，下针处为原层钩3针中长针形成的第二个针孔处，依然是钩出中长针3针，然后隔出第二个针孔不下针，在第三个针孔里面再钩出中长针3针，然后再隔出第四个针孔，这样循环钩织1圈。

5.第三层花边，要起到收紧作用，所以在第4步骤第二层花边的下针处为原层钩3针中长针形成的第二个针孔处，此次是钩出中长针2针，然后隔出第二个针孔不下针，在第三个针孔里面再钩出中长针2针，然后再隔出第四个针孔，这样循环钩织1圈。

6.收针断线，这样漂亮实用的钩针编织收纳篮完成了。

三、菠萝篮编织教程？

开始起花~(花型是菠萝花~坛子里能搜到)第1针永远挑起不织—上针—1下针里面加成3针（菠萝花织法）—上针—1下针里面加成3针—上针—织4针下针—上针—1下针里面加成3针—上针—1下针里面加成3针—上针—织4针下针—上针—1下针里面加成3针—上针—1下针里面加成3针—上针—最后是不是剩6针？全织下针（现在数数。总共有42针）

四、桃篮编织教程？

1. 准备一段红色细绳，大约长度为手腕围长的 2-3 倍左右，并结成一个环形。

2. 在绳的一端系上一个大一点的结，在结上面串入一个宝宝桃木珠，然后在珠子之后再系一个小结，把结系紧一些，以确保珠子不会松动。

3. 把红色细绳梳理好，不要有太多的细线松散，然后开始编织。

4. 把两条绳子相交，用左手的绳子覆盖住右手的绳子并将其穿过中间的环形，接着用右手的绳子从上方穿过左手绳子的环形，再从下方穿过自己的环形，然后拉紧，这就完成了一次编织。

5. 然后可以在这个起始点后，往绳子上面依次加入珠子，按照编织步骤不断地进行编织，直到达到所需的长度。

6. 在到达所需长度后，最后两个珠子之间不需要再加入新的珠子了，只需按照第四步进行编织即可。

7. 最后，在手链另一端系上一个小结，并在结后留出一段较长的线尾，将线尾拧成一束并用打火机轻轻烧熔，让线尾粘在一起，以确保手链绳子不会松开。

制作完成后，可以进行必要的修剪，把多余的细线剪去。

五、果篮编织教程？

1、首先我们先准备好我们所需要的材料，塑料条的长度根据你要做篮子的大小来剪，准备12根就可以了，根据我们喜欢的大小和长度来编。

2、然后我们要把带子撕成三条，不撕的话太宽了，一定要慢慢撕避免撕坏了，不然会很难看，三条要均匀的，不要撕坏。

3、然后我们再把撕好的带子摆成交叉的样子再开始交叉编织，中间的孔留一公分的样子，然后再把细的带子编进去，2条一起编是可以交叉编的，不会重合。

4、将细的带子编的差不多的时候就编成了一个蓝底了，两条同时拉紧一些编，拉紧一些编的话会好看一些，如果撕的不够长可以搭接的。

5、然后继续往上编，中间部分套一个铁圈，差不多的时候收口，最后把铁丝绕一圈就完成了！这样好看不错又结实的篮子就编好了

六、tebis编程教程？

tebis的编程教程

首先，我们需要在开始菜单中打开三菱PLC编程软件GX Developer：

2、然后，需要从工程菜单中创建新工程，并选择使用plc的系列及类型：

3、接着，需要编写一个简单的自锁程序，编写完毕后点击“程序变换”图标：

4、之后，运行仿真程序，这时点击“梯形图逻辑测试”图标，这时我们编写的程序将传送至“模拟PLC”：

5、传送完毕点击模拟窗口的“寄电器内存监视”然后从弹出的对话框选择软元件“X”和“Y”，这时看到的是所有输入和输出软元件的仿真按钮：

6、最后点击停止按钮X1，这时Y0就被断开。这就是整个程序的仿真过程。通过仿真我们就可以判断程序是否正确，非常方便

七、智慧编程教程？

答:智慧编程教程简单内容。1.界面导航语言:点击可切换语言。文件:位于界面左上角。新建、打开或另存作品,以及从计算机导入作品或将作品另存到计算机等功能都可以在这里找到。

2.编辑页。舞台区:除了呈现作品外,设备的连接、角色设置与背景设置等功能都在这个区域。积木区:提供编程所需积木,可以按照分类。

3.注册/登录和修改账号【注册或登录账号】登陆慧编程,可以将作品存储在云端。

八、solidworks编程教程？

没有教程，按照正常步骤编程就可以

1打开SolidWorks，进入到装配体环境中。

2点击布局——生成布局。

3在布局中绘制第一根连杆的草图，包括两个大小相同的圆和两根平行并与圆相切的直线，对其进行装配和尺寸约束。

4绘制另外一根连杆和水平移动滑块。

5修改其约束，让三者在长度和装配关系中都匹配。

6改变其位置，进行调整，最终完成其概念设计

九、camworks编程教程？

CamWorks是一种用于制造和加工的计算机辅助设计（CAD）软件。以下是基本的CamWorks编程教程：

创建几何形状

首先，使用CamWorks创建需要加工的几何形状。这可以通过从现有CAD文件导入形状或手动创建形状来完成。

创建操作计划

创建操作计划是指在CamWorks中创建加工工序。在操作计划中，您需要指定所需的工具和工序参数，例如加工速度和深度。对于不同的几何形状和加工要求，需要创建多个操作计划。

创建刀路

在创建操作计划之后，您需要使用CamWorks生成刀路，以指示加工机器的刀具路径。刀路可以根据所需的加工质量和效率进行优化，并通过模拟功能进行预览。

生成G代码

完成刀路后，您需要使用CamWorks将其转换为G代码格式，以便能够在加工机器上执行。G代码是一种基于文本的命令语言，可以控制加工机器的运动和操作。

加工零件

在生成G代码后，您可以将其加载到加工机器中，开始加工零件。加工机器将按照G代码的指示执行切削操作，最终产生所需的零件形状。

这是一个基本的CamWorks编程教程。请注意，这只是一个概述，具体的步骤和操作可能会因具体的加工要求和机器类型而有所不同。如果您需要更详细的教程，请参考CamWorks官方文档或参加培训课程。

十、宏编程教程？

1. 什么场合会用到宏程序编程？

其实说起来宏就是用公式来加工零件，比如说椭圆，如果没有宏的话，我们要逐点算出曲线上的点，然后慢慢来用直线逼近，如果是个光洁度要求很高的工件的话，那么需要计算很多的点，可是应用了宏后，我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加一个量，那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削， 实际上宏在程序中主要起到的是运算作用。

手工编程加工公式曲线（计算简单，输入快捷）

有规律的切削路径（作为一个切削模块）

程序间的控制（程序的调度）

刀具的管理（刀具的磨损）

自动测量（机内测头）

2. 什么叫宏程序？

在编程时，我们会把能完成某一功能的一系列指令像子程序那样存入存储器，用一个总指令来调用它们，使用时只需给出这个总指令就能执行其功能所存入的这一系列指令称作用户宏程序本体，简称宏程序。

这个总指令称作用户宏程序调用指令。在编程时，编程员只要记住宏指令而不必记住宏程序。

3. 用户宏程序与普通程序的区别

1）在用户宏程序本体中，能使用变量，可以给变量赋值，变量间可以运算，程序可以跳转。

2）普通程序中，只能指定常量，常量之间不能运算，程序只能顺序执行，不能跳转，因此功能是固定的，不能变化。

3）用户宏功能是用户提高数控机床性能的一种特殊功能，在相类似工件的加工中巧用宏程序将起到事半功倍的效果。

4. 变量的三种类型

数控系统变量表示形式为“#”后跟1～4位数字，变量种类有三种：

（1）局部变量：#1～#33是在宏程序中局部使用的变量，它用于自变量转移。

（2）公用变量：用户可以自由使用，它对于由主程序调用的各子程序及各宏程序来说是可以公用的。#100～#149在关掉电源后，变量值全部被清除，而#500～#509在关掉电源后，变量值则可以保存。

（3）系统变量：由后跟4位数字来定义，它能获取包含在机床处理器或NC内存中的只读或读/写信息，包括与机床处理器有关的交换参数、机床状态获取参数、加工参数等系统信息。