数控车编程。抛物线轮廓的编程？

一、数控车编程。抛物线轮廓的编程？

虽然这位大师已经把程序写了，我用WHILE也写一个 Fanuc的B宏 #100=0 起点X值：为半径值 #101=0.1 步距 WHILE[#100LE10]DO1 #102=-#100*#100/10 G01 X[#100*2] Z#102 F0.2 #100=#100+#101 END1 G00X200 Z200 M30

二、平面轮廓铣的编程方法？

1. 有多种。2. 首先，可以使用G代码和M代码进行编程，通过设定刀具路径、切削速度和进给速度等参数来实现平面轮廓铣削。同时，还可以使用CAD/CAM软件进行编程，通过绘制轮廓图形并设定加工参数，软件会自动生成相应的G代码。3. 此外，还可以根据具体的加工要求选择不同的编程方法，如使用圆弧插补、直线插补等。同时，还可以根据工件的材料和形状特点，选择合适的刀具和切削条件，以提高加工效率和质量。平面轮廓铣是数控加工中常用的一种加工方式，它可以用于加工各种平面形状的工件，如平面、凹凸面等。在进行编程时，需要根据工件的具体要求和加工设备的特点，选择合适的编程方法和参数，以确保加工效果和质量。同时，还需要注意安全操作，避免发生意外事故。

三、mc轮廓铣的编程方法？

MC轮廓铣的编程方法是： MC轮廓铣加工使用G41/G42刀补指令，可以用高速切削刀具来实现铣削加工的精度和效率。 G41/G42刀补指令可以根据轮廓曲线的不同方向，选择正确的加工刀具半径进行补偿，保证加工精度。高速切削刀具可以提高加工效率和表面质量，从而使MC轮廓铣加工更加高效可靠。在编写MC轮廓铣加工程序时，需要注重加工参数（切削速度、进给速度、切削深度等）的选择，合理地控制刀具的磨损和加工过程中的温度，实现良好的加工效果，提高生产效率。此外，还需要根据加工对象的不同特点选择不同的加工方式和处理技术，才能更好地发挥MC轮廓铣加工的优势。

四、ug外形轮廓铣怎么编程？

UG是一种CAD/CAM软件，可用于制作3D模型和编程数控机床进行加工。下面是基本的UG外形轮廓铣编程步骤：

绘制轮廓图形：在UG中绘制轮廓图形，可以通过绘制曲线、面、实体等基本图形，也可以通过导入外部CAD文件。

创建加工操作：在CAM模块中，选择“铣削”功能，创建新的加工操作，选择“外形轮廓铣削”。

设置铣削参数：根据零件材料、刀具类型、机床参数等因素，设置合适的铣削参数，如进给速度、切削深度等。

选择切削区域：在CAD模型上选择要进行铣削的区域，可以通过手动选择或者自动检测。

编辑刀具路径：UG会根据轮廓图形和加工参数自动生成刀具路径，可以通过编辑、调整路径来达到更精细的加工效果。

生成NC程序：编辑完成后，将铣削操作生成为数控机床可识别的NC程序，可以输出为G代码或其他格式。

模拟加工：在UG中进行加工模拟，检查程序是否正确，如果有错误或问题，可以进行调整并重新生成NC程序。

以上是UG外形轮廓铣编程的基本步骤，具体操作过程可能因机床类型、材料、工艺等因素而有所不同。在编程前，建议对零件和机床参数进行充分了解和准确确认。

五、数控随形轮廓怎么编程？

FANUC系统，程序原点X左端面Y向分中。铣刀直径4mm，刀具长度补偿分别在直径15(H1)和22(H2)上面对刀.

六、tebis编程教程？

tebis的编程教程

首先，我们需要在开始菜单中打开三菱PLC编程软件GX Developer：

2、然后，需要从工程菜单中创建新工程，并选择使用plc的系列及类型：

3、接着，需要编写一个简单的自锁程序，编写完毕后点击“程序变换”图标：

4、之后，运行仿真程序，这时点击“梯形图逻辑测试”图标，这时我们编写的程序将传送至“模拟PLC”：

5、传送完毕点击模拟窗口的“寄电器内存监视”然后从弹出的对话框选择软元件“X”和“Y”，这时看到的是所有输入和输出软元件的仿真按钮：

6、最后点击停止按钮X1，这时Y0就被断开。这就是整个程序的仿真过程。通过仿真我们就可以判断程序是否正确，非常方便

七、智慧编程教程？

答:智慧编程教程简单内容。1.界面导航语言:点击可切换语言。文件:位于界面左上角。新建、打开或另存作品,以及从计算机导入作品或将作品另存到计算机等功能都可以在这里找到。

2.编辑页。舞台区:除了呈现作品外,设备的连接、角色设置与背景设置等功能都在这个区域。积木区:提供编程所需积木,可以按照分类。

3.注册/登录和修改账号【注册或登录账号】登陆慧编程,可以将作品存储在云端。

八、solidworks编程教程？

没有教程，按照正常步骤编程就可以

1打开SolidWorks，进入到装配体环境中。

2点击布局——生成布局。

3在布局中绘制第一根连杆的草图，包括两个大小相同的圆和两根平行并与圆相切的直线，对其进行装配和尺寸约束。

4绘制另外一根连杆和水平移动滑块。

5修改其约束，让三者在长度和装配关系中都匹配。

6改变其位置，进行调整，最终完成其概念设计

九、camworks编程教程？

CamWorks是一种用于制造和加工的计算机辅助设计（CAD）软件。以下是基本的CamWorks编程教程：

创建几何形状

首先，使用CamWorks创建需要加工的几何形状。这可以通过从现有CAD文件导入形状或手动创建形状来完成。

创建操作计划

创建操作计划是指在CamWorks中创建加工工序。在操作计划中，您需要指定所需的工具和工序参数，例如加工速度和深度。对于不同的几何形状和加工要求，需要创建多个操作计划。

创建刀路

在创建操作计划之后，您需要使用CamWorks生成刀路，以指示加工机器的刀具路径。刀路可以根据所需的加工质量和效率进行优化，并通过模拟功能进行预览。

生成G代码

完成刀路后，您需要使用CamWorks将其转换为G代码格式，以便能够在加工机器上执行。G代码是一种基于文本的命令语言，可以控制加工机器的运动和操作。

加工零件

在生成G代码后，您可以将其加载到加工机器中，开始加工零件。加工机器将按照G代码的指示执行切削操作，最终产生所需的零件形状。

这是一个基本的CamWorks编程教程。请注意，这只是一个概述，具体的步骤和操作可能会因具体的加工要求和机器类型而有所不同。如果您需要更详细的教程，请参考CamWorks官方文档或参加培训课程。

十、宏编程教程？

1. 什么场合会用到宏程序编程？

其实说起来宏就是用公式来加工零件，比如说椭圆，如果没有宏的话，我们要逐点算出曲线上的点，然后慢慢来用直线逼近，如果是个光洁度要求很高的工件的话，那么需要计算很多的点，可是应用了宏后，我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加一个量，那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削， 实际上宏在程序中主要起到的是运算作用。

手工编程加工公式曲线（计算简单，输入快捷）

有规律的切削路径（作为一个切削模块）

程序间的控制（程序的调度）

刀具的管理（刀具的磨损）

自动测量（机内测头）

2. 什么叫宏程序？

在编程时，我们会把能完成某一功能的一系列指令像子程序那样存入存储器，用一个总指令来调用它们，使用时只需给出这个总指令就能执行其功能所存入的这一系列指令称作用户宏程序本体，简称宏程序。

这个总指令称作用户宏程序调用指令。在编程时，编程员只要记住宏指令而不必记住宏程序。

3. 用户宏程序与普通程序的区别

1）在用户宏程序本体中，能使用变量，可以给变量赋值，变量间可以运算，程序可以跳转。

2）普通程序中，只能指定常量，常量之间不能运算，程序只能顺序执行，不能跳转，因此功能是固定的，不能变化。

3）用户宏功能是用户提高数控机床性能的一种特殊功能，在相类似工件的加工中巧用宏程序将起到事半功倍的效果。

4. 变量的三种类型

数控系统变量表示形式为“#”后跟1～4位数字，变量种类有三种：

（1）局部变量：#1～#33是在宏程序中局部使用的变量，它用于自变量转移。

（2）公用变量：用户可以自由使用，它对于由主程序调用的各子程序及各宏程序来说是可以公用的。#100～#149在关掉电源后，变量值全部被清除，而#500～#509在关掉电源后，变量值则可以保存。

（3）系统变量：由后跟4位数字来定义，它能获取包含在机床处理器或NC内存中的只读或读/写信息，包括与机床处理器有关的交换参数、机床状态获取参数、加工参数等系统信息。