数控等离子切割机编程教程如何绘制图纸？

一、数控等离子切割机编程教程如何绘制图纸？

关于这个问题，数控等离子切割机编程需要先绘制图纸，具体步骤如下：

1.确定零件的形状、尺寸和材料。

2.选择CAD软件，打开图纸绘制界面。

3.根据零件的尺寸和形状，在CAD软件中绘制出零件的图形。

4.标注零件的尺寸和要求的等离子切割质量。

5.将绘制好的图形保存为DXF格式，以便导入到CAM软件中。

6.在CAM软件中导入DXF格式的图形，进行切割路径的编程和优化。

7.生成G代码，将其保存到U盘中，插入数控等离子切割机的控制器中。

8.在数控等离子切割机的控制器中加载G代码，进行切割操作。

注意事项：

1.在绘制图纸时，应该注意尺寸的精度和准确性。

2.标注尺寸时，应该采用国际标准，避免混淆和误解。

3.在导入到CAM软件中时，应该注意图形的比例和位置是否正确。

4.在编程时，应该根据材料的厚度和等离子切割机的功率，进行切割路径的优化，以获得最佳的切割质量和效率。

二、数控等离子切割机编程口诀？

先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。

数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G00为快速点定位，G32为跳步功能，M 02为程序结束等。

数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，对比普通车床还是存在一定的差距。所以，要提高效率，就要合理运用编程技巧。

三、数控等离子切割机编程入门？

1.首先，将加工物料放置在指定的位置上，确认工件上有足够的电极保护层；2.确认切割法兰的位置，并安装上电极，准备好切割的输入电压、功率、气体种类和混合比例；3.软件上输入切割参数，包括所用电压、功率、气体种类、混合比例、切割速度、启动电压、等离子放电电流、切割走向及补偿等；4.确认完毕后可以开始进行编程运动，激发电切割；5.完成切割后，可以进行整体判断，维护检查机器，以保证机器长期有效地运行。

四、等离子切割机怎样自动编程？

首先打开安装界面，单击安装FASFCAM---选择EDGE（ 这个是必须的不然产生的不是TXT文件）再按照软件安装的提示做就可以做好了。先在CAD当中画好需要的图，保存其文件格式为AUTOCAD 2000/LT2000 . DWG 或 DXF 两种格式都可以。

再编程时FASTNEST设置输入文件类型DXF。然后把设置穿孔设好就可以了，下面套料的时候注意：DWG格式的需要把选择的文件类型对应不然你是看不到，保存的文件的。DXF格式的则是软件默认的文件类型直接编程及可。

五、火焰切割机编程教程？

编制数控切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。

1、手工编程大体过程为：分析零件图样——数控工艺处理——数学处理——编写NC代码——校验、调试NC程序——首件试切——误差分析，枯燥、繁琐、易出错、指令语法难记忆。

2、自动编程时AutoCAD2000可直接由二维图形描述零件轮廓的图形实体直接生成数控加工代码，避免人工编程复杂的记忆。明显提高编程效率和编程质量。

数控火焰切割机 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

六、等离子切割机入门教程？

等离子切割机的入门教程

（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。

（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。

（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程

七、数控等离子编程代码及解释？

其编程代码通常采用G代码和M代码。下面是一些常见的G代码及其解释：

- G00：快速移动。让切割头迅速移到下一个切割点。

- G01：线性插补。控制切割头沿直线运动进行切割。

- G02/G03：圆弧插补。以逆时针方向（G02）或顺时针方向（G03）做圆弧运动进行切割。

- G04：停留。让切割头在当前位置停留指定时间。

- G28/G29：回零。将切割头移回设备原始位置或用户定义的参考点。

- G41/G42：切割偏移量。在控制切割路径时，在物料的内部（G41）或外部（G42）进行切割。

- G90/G91：绝对/相对坐标。G90表示绝对坐标模式，G91表示相对坐标模式。

- G94/G95：进给方式。G94以单位时间为基础进行切割，G95以每个电极孔进行切割。

M代码也很重要，下面列举一些常见的M代码：

- M03/M04：主轴正转/反转。M03开始主轴正转，M04则反转。

- M05：主轴停止。停止旋转刀具。

- M08/M09：冷却液开启/关闭。M08打开冷却系统来降低电极温度，M09则关闭它。

这些代码是数控等离子编程的基础，不同的机型和厂家可能会有些许差异，请在使用前仔细阅读相应的使用手册和编程规范进行操作。

八、数控等离子切割机怎么编程呀？

1、打开安装界面，单击安装FASFCAM---选择EDGE（这个是必须的不然产生的不是TXT文件）再按照软件安装的提示做就可以做好了！

2、先在CAD当中画好需要的图，保存其文件格式为AUTOCAD2000/LT2000.DWG或DXF两种格式都可以。

3、再编程时FASTNEST设置输入文件类型DXF(这个是关键）。

4、然后把设置穿孔设好就可以了，下面套料的时候注意：DWG格式的需要把选择的文件类型对应不然你是看不到，保存的文件的。

5、DXF格式的则是软件默认的文件类型直接编程及可！

九、数控等离子切割机编程圆弧怎么编？

1、打开安装界面，单击安装FASFCAM---选择EDGE（ 这个是必须的不然产生的不是TXT文件）再按照软件安装的提示做就可以做好了！

2、先在CAD当中画好需要的图，保存其文件格式为AUTOCAD 2000/LT2000 . DWG 或 DXF 两种格式都可以。

3、再编程时FASTNEST设置输入文件类型DXF(这个是关键）。

4、然后把设置穿孔设好就可以了，下面套料的时候注意：DWG格式的需要把选择的文件类型对应不然你是看不到，保存的文件的。

5、DXF格式的则是软件默认的文件类型直接编程及可！

十、火焰切割机编程代码是什么？

以下是常用的火焰切割机编程代码：G00 快速定位G01 直线加工G02 顺圆加工G03 逆圆加工G40 取消间隙补偿G41 左偏间隙补偿G42 右偏间隙补偿G90 绝对坐标G91 增量坐标G92 加工坐标系原点设置指令M02 程序结束M07 高压氧控制打开M08 高压氧控制关闭