华兴数控G71怎么编程的？

一、华兴数控G71怎么编程的？

编程方式是通过输入模块数来完成的，而模块数则是根据G71指令和刀具半径来计算的。所以在编程之前，需要准确地掌握加工零件的图纸，计算出所需的刀具半径和相应的切削深度。然后根据这些数据，使用指定的G71命令进行编程操作。在编程过程中要特别注意数据的准确性和清晰度，避免因为数据错误而导致的程序运行出错。此外，华兴数控G71编程还需要注意编程环境的设置，包括切削参数、速度等，这些设置对程序的运行和加工效果有着至关重要的影响。因此，编程者需要具备一定的加工经验和技术能力，以保证编程和加工的质量和稳定性。

二、g71数控车编程教程？

数控车床g71编程格式为：

G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

参数说明

第一行 ：

U 表示背吃刀量（半径值） R 表示退刀量

第二行 ：

P表示精加工轨迹中第一个程序段号

Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号

U表示径向（X轴）精车余量（直径值）

W表示轴向（Z轴）精车余量

所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫起刀点，该位置一般定在毛坯直径+2，长度为2的位置，例如毛坯直径为30，循环点为X32,Z2.

三、华兴数控g71指令编程简单实例？

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。

格式：G71　U(△d)　R(r)　P(ns)　Q(nf)　E(e)　F(f)　S(s)　T(t)

说明：

G71 U (Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

其中：

Δd为背吃刀量；

e为退刀量；

ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；

nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；

Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）

Δw为留给Z轴方向的精加工余量；

f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。

1.采用复合固定循环需设置一个循环起点，刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状，最后沿着粗车轮廓车削一刀，然后返回到循环起点完成粗车循环。

2.零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令。

3.G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。

4.G71指令只是完成粗车程序，虽然程序中编制了精加工程序，目的只是为了定义零件轮廓，但并不执行精加工程序，只有执行G70时才完成精车程序。

四、华兴数控g71内孔编程实例及解释？

华兴数控G71内孔编程是一种常用的数控加工方式，可以实现圆锥、圆柱、倒角等多种形状的内孔加工。举一个实例，比如我们要加工一个直径为60毫米、深度为100毫米的圆锥形内孔，可以按照以下步骤进行编程：1. 设定加工起点和终点，可以选择圆锥的小口径和大口径作为起点和终点。2. 设定刀具半径和长度，根据加工要求选择合适的刀具。3. 设定加工深度和进给速度，根据加工材料和刀具特性选择合适的加工参数。4. 进行切削，根据编好的程序进行加工，实现圆锥形内孔的加工。G71内孔编程具有加工精度高、效率高、重复性好等优点，可以广泛应用于汽车、机械、电子等行业的零部件加工中。

五、g71内孔编程入门教程？

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。

格式：G71　U(△d)　R(r)　P(ns)　Q(nf)　E(e)　F(f)　S(s)　T(t)

说明：

G71 U (Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

其中：

Δd为背吃刀量；

e为退刀量；

ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；

nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；

Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）

Δw为留给Z轴方向的精加工余量；

f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。

1.采用复合固定循环需设置一个循环起点，刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状，最后沿着粗车轮廓车削一刀，然后返回到循环起点完成粗车循环。

2.零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令。

3.G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。

4.G71指令只是完成粗车程序，虽然程序中编制了精加工程序，目的只是为了定义零件轮廓，但并不执行精加工程序，只有执行G70时才完成精车程序。

六、华兴数控G71怎么用？

使用华兴数控G71需要以下几个步骤：1. 在程序中编写好G71加工内容，包括刀位和切削深度等参数。2. 将编写好的程序输入到数控机床中。3. 调整加工刀具、夹具等设备，确保其与工件的位置正确对应。4. 启动数控机床，按照程序的要求进行操作，进行加工。因为华兴数控G71是一种用于数控机床的加工程序，能够自动控制机床的切削过程，从而提高加工效率和质量。但是使用G71也需要具备一定的数控机床操作技能和加工经验，才能运用得更加熟练和高效。

七、g71编程格式？

G71 U (Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

其中：

Δd为背吃刀量；

e为退刀量；

ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；

nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；

Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）

Δw为留给Z轴方向的精加工余量；

f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。

八、华兴数控锥度螺纹编程？

华兴数控车锥度螺纹只是将程序中添加X坐标而已：

公制编程：G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+，-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）

英制编程与公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙数） R L

做个实例吧：假如外螺纹小端直径Φ80，大端直径Φ100，有效长度120，螺距为2，牙深2.5，

那么编程格式为：G00 X80 Z2

G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8

注意事项1， I值须大于牙深值，否则在退刀时刮伤工件表面

2, R实际值将会比理论值大，需要试样调整

3， L为切削次数，但不包括精车。具体情况需要对某一参数进行设置。

九、华兴数控端面半圆编程？

外面用外圆刀车一下锥面和外形，端面圆弧加内孔，一刀走过去就行。对刀具角度有要求，用SVXCR刀杆，应该可以一刀切。具体会不会发生干涉，最好在电脑上测量一下，我目测觉得可能不会干涉。一旦知道用什么刀，如何走刀，那编程就不值一提，车工技术就是选刀用刀的技术，编程大多数情况下不算什么。所以编程我就懒得说了

十、华兴数控920怎编程？

我看了华兴数控的编程说明书，与发那科以及大多数数控系统有很大不同。