数控铣镗床编程I是什么意思？

一、数控铣镗床编程I是什么意思？

数控铣镗床编程I是圆弧的圆心在X方向的数值，

如G2 I20是指顺时针铣圆，圆心方向是X方向20，就是铣半径20的圆弧.

补充：主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。

二、数控铣四轴编程教程？

　　将刀安装好 ，主轴正转手摇至工件表面 ，小倍率擦一下工件的面后 ，在那个修改刀补的界面中 ，选择形状，如果有刀具库就在那个刀号的后面。　　Z值中输入 Z0 然后点击页面下的测量，有些机床对完刀后需要再次选择刀具，机床的类型不同 系统也不一样 ，X Y Z 三坐标轴。

三、数控铣床弧线编程教程

数控铣床弧线编程教程

数控铣床是现代制造业中不可或缺的一种工具，它可以用来加工各种形状的零件。在数控铣床的编程中，弧线编程是非常重要的一部分。本教程将介绍数控铣床弧线编程的基本概念、语法和实例，帮助初学者快速掌握这一技能。

1. 弧线编程的基本概念

在数控铣床中，弧线编程用于描述曲线形状的运动轨迹。弧线可以是圆弧、椭圆弧或其他曲线形状，通过指定起点、终点和中心点等参数，控制工具在加工过程中按照特定轨迹进行运动。

2. 弧线编程的语法

在数控铣床编程中，弧线编程语句通常使用G代码进行描述。以下是一些常用的G代码：

• G00：快速定位，用于将工具快速移动到目标位置。
• G01：直线插补，用于在两个点之间进行直线运动。
• G02：顺时针圆弧插补，用于描述圆弧运动。
• G03：逆时针圆弧插补，同样用于描述圆弧运动。

编程时，可以使用这些G代码来描述弧线的运动方式。例如，可以使用G02指令描述顺时针方向的圆弧运动，通过指定起点、中心点和终点参数来定义圆弧的形状和轨迹。

3. 弧线编程的实例

下面是一个示例，演示了如何在数控铣床中进行圆弧编程：

G00 X0.0 Y0.0 ; 快速定位到起始点 G01 X10.0 Y0.0 ; 直线插补至第一个点 G02 X10.0 Y10.0 I10.0 J0.0 ; 顺时针圆弧插补（起点、终点、中心点偏移） G02 X0.0 Y10.0 I-10.0 J0.0 ; 顺时针圆弧插补（起点、终点、中心点偏移） G01 X0.0 Y0.0 ; 直线插补回起始点

在上述例子中，使用了G02指令描述了两个顺时针圆弧的运动，通过指定起点、终点和中心点的偏移来定义圆弧的形状。最后使用G01指令回到起始点，完成整个程序。

4. 弧线编程的注意事项

在进行弧线编程时，有一些注意事项需要牢记：

• 确保确定好起点、终点和中心点等参数，以确保圆弧的形状和轨迹正确无误。
• 注意坐标系的选择和变换，以确保运动轨迹与预期一致。
• 通过调整加工速度、进给速度等参数，可以控制加工质量和效率。
• 编程时，需要考虑工具的尺寸和刀补等因素，确保加工精度。

总之，掌握数控铣床弧线编程是成为一名优秀数控铣床操作员的重要一步。通过理解基本概念、学习语法和实践编程实例，初学者可以逐步掌握这一技能，并在实际应用中不断提升。

希望本教程对你学习数控铣床弧线编程有所帮助！

四、数控铣床手动编程面板操作说明？

1、加工中心的开机与关机，返回参考点操作；

2、程序的输入、修改、检索与删除；

3、背景编辑、手动运行方式、自动运行方式、程序检查、工件坐标系的设定等。

五、数控铣床刀具编程教程大全

数控铣床刀具编程教程大全

数控铣床刀具编程是现代加工行业中的重要技能之一。掌握数控铣床刀具编程可以帮助操作人员更高效地完成加工任务，提高加工质量和精度。在这个数控铣床刀具编程教程大全中，我们将深入探讨数控铣床刀具编程的基础知识和技巧，帮助初学者快速上手，也为有经验的专业人士提供更深入的学习和交流空间。

第一章：数控铣床简介

在学习数控铣床刀具编程之前，我们先来了解一下数控铣床的基本概念和工作原理。数控铣床是一种通过程序控制刀具在工件上进行切削加工的机床，具有高精度和高效率的特点。了解数控铣床的种类、结构和功能对于后续的编程学习非常重要。

第二章：数控铣床刀具类型

不同类型的数控铣床适用于不同的加工需求，因此掌握各种类型的刀具及其特点对于编程人员至关重要。本章节将介绍常见的数控铣床刀具类型，包括平头刀、立铣刀、球头刀等，帮助读者更好地选择合适的刀具进行加工。

第三章：数控铣床刀具编程基础

数控铣床刀具编程是将加工过程中刀具的切削轨迹通过程序指令输入到数控系统中，实现自动控制刀具进行加工。本章节将详细介绍数控铣床刀具编程的基础知识，包括坐标系、插补原理、速度控制等内容，帮助读者建立起扎实的编程基础。

第四章：数控铣床刀具编程实例

通过实际的案例学习，读者可以更好地理解和掌握数控铣床刀具编程的实际操作技巧。本章节将提供多个实例进行分析和演练，让读者在实践中不断提升编程能力，熟练掌握编程技巧。

第五章：数控铣床刀具编程进阶

在掌握了基础知识和操作技巧之后，读者可以进一步学习数控铣床刀具编程的进阶内容。本章节将介绍一些高级的编程技巧和应用，包括刀轨优化、加工参数调整等，帮助读者实现更高效的加工和更精准的控制。

第六章：数控铣床刀具编程实践

实践是检验学习成果的最好方式。本章节将提供一些实际的加工项目供读者实践，让读者在实际操作中不断提升技能，锻炼编程能力，为将来更复杂的加工任务做好准备。

结语

通过本教程的学习，读者可以全面掌握数控铣床刀具编程的相关知识和技能，为自己的职业发展和技术提升打下坚实的基础。希望读者能够在实践中不断探索，不断进步，成为优秀的数控铣床刀具编程专家。

六、数控铣镗床w与z轴的区别？

数控铣镗床的w轴和z轴是两个不同的坐标轴，分别具有以下特点：

z轴：也称为主轴，通常是数控铣床或镗床上从上方向下进给切削工具的方向。z轴控制工具在垂直方向上的移动，使其能够进行深度切削。

w轴：是数控铣镗床的第四轴，通常是沿着工件轴向移动的轴。w轴控制工件在水平方向上的移动，以实现多个轴向的加工。

因此，w轴和z轴在数控铣镗床上扮演了不同的角色，w轴用于控制工件的轴向移动，而z轴则用于控制切削工具的垂直移动。

七、数控钻床编程与操作？

首先你要对这些常用的指令要了解，在什么情况下该使用哪个指令；其次你可以多看些书本上简单的例题，理解一下是什么意思。比如:车一个台阶轴G00X20 快速点定位G01Z-20 F300 Z轴进刀20毫米G01X40 车一个台阶G01Z-40 Z轴进刀到40毫米最后多去实践，用仿真软件可以验证你编的程序对不对。祝你成功

八、cnd制图与操作教程？

1.找到菜单栏工具选项板窗口，也可以使用快捷键来使用此功能CTRL+3键。

2.再来找到左边一栏的注释选项，点开以后找到图形标题选项。

3.提示指定插入点，也就是图形标题所在的位置。

4.选择好地方以后，点击左键即可，

5.如果说我们想要修改标题，我们可以再标题上双击左键，出现修改界面以后，就可以把标题修改了。

九、yy直播教程与操作？

开通YY直播间第一步：需和星级公会进行签约。

星级公会必须属于自己的频道ID，将频道升级为音乐频道。当然也可以对你的频道添加娱乐套件。频道内每天应保持不少于1个子频道的模式为麦序模式，且每天麦序上有平均不少于12小时连续的正常公会活动时间。

开通YY直播间第二步：该星级公会有试用直播间名额。

目前新申请到的星级公会，需要OW发送邮件申请才会发放。

开通YY直播间第三步：主播进入YY音乐社区--个人中心--资格申请处提交试用直播间申请。

开通YY直播间第四步：提交申请后--频道OW进行审核--官方审核通过后即可进行直播。

yy直播间开通流程

审核时间的话属于非聊吧的星级公会试用直播间审核为每天下午6:00前审核完毕。聊吧星级公会试用直播间审核为每周五下午6:00前审核一次。

开通直播间首先应该先在个人中心-我的申请页面，YY直播间一栏右侧点击申请成为主播，这样才能申请直播间，当然主播间申请不是那么简单的。

十、数控机床编程与操作？

1.书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

2.开机：一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。

3.回参考点：对于增量控制系统的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动标准。

4.程序的编辑输入：

输入的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于EDIT位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。

5.机床锁住，运行程序 此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑。

6.上工件、找正、对刀 采用手动增量移动，连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点，并对好刀具的基准。

7.启动坐标进给，进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工，这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD,暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。

再按CYCLESTART按钮，即可恢复加工，为确保程序正确无误，加工前应再复查一遍。在车削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观，若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。

8.操作显示：利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况。

9.程序输出：程序结束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输给外部设备保存。

10.零件检测、拆除 ：在工件尚处于卡盘装夹的情况下，进行工件尺寸检测。工件尺寸不合格的要求的适当进行刀具补偿，从新加工，尺寸合格时拆除工件。

11.关机 ：一般应先关机床，再关系统。

扩展资料：

机床组成：

主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。